[发明专利]一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法

说明书

本发明公开了一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池反应，得到氧化后的滤液A；(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，填埋。本发明处理方法能够有效降解有效降解垃圾渗滤液浓缩液中的有机物、COD和TDS，且经济有效，运行维护简便，并能长期稳定运行，具有工业化应用的可行性。

技术领域

本发明涉及环保工程技术领域，更具体的说是涉及一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法。

背景技术

垃圾渗滤液具有污染物种类多、有机物和无机盐含量高、水质变化大等特点。目前渗滤液处理厂基本采用膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)主流工艺，出水可稳定达标，但RO单元会产生渗滤液浓缩液，约占渗滤液体积的13％-30％，且具有高盐含量和一定量难降解有机物的水质特点，其处理已成为环保监管的热点和难点。

目前，垃圾渗滤液浓缩液处理方法主要有回喷垃圾焚烧、飞灰固化增湿和蒸发等方法，其中，回喷垃圾焚烧存在减少发电量、锅炉腐蚀和增加飞灰量等缺点，飞灰固化增湿会产生大量飞灰从而增加填埋场渗滤液的处理难度，蒸发存在结垢严重现象和蒸发残渣缺乏适宜处置方法等缺点。

因此，如何更好地处理处理垃圾渗滤液浓缩液是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，以解决现有技术中的不足。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种处理垃圾渗滤液浓缩液的电化学方法，具体包括以下步骤：

(1)将垃圾渗滤液浓缩液引入软化池，并加入熟石灰进行搅拌，静置，过滤，得到滤液A和滤渣A；

(2)将滤液A引入带有搅拌器的电化学氧化池，以不锈钢板作为阳极，以多孔碳材料作为阴极，通电进行电化学氧化反应，得到氧化后的滤液A；

(3)将氧化后的滤液A引入沉淀池，并加入混凝剂和絮凝剂，静置，过滤，得到滤液B和滤渣B；

(4)滤液B直接排放，将滤渣A和滤渣B混合后烘干，得到固体粉末进行填埋。

本发明的有益效果在于，先通过添加熟石灰进行软化以降低浓缩液的硬度，然后通过电化学氧化反应有效降解有机物和COD，再通过添加混凝剂和絮凝剂去除其中的悬浮物，过滤后得到的滤液可直接排放，滤渣烘干后进行填埋，从而将垃圾渗滤液浓缩液进行安全有效地处理。

进一步，上述步骤(1)中，熟石灰的加入量为40-60g/L；搅拌的速度为200-300r/min，时间为20-40min；静置的时间为1-2h。

采用上述进一步的有益效果在于，利用熟石灰产生的OH^-与水中碱度反应生成的碳酸根去除钙硬度，并利用OH^-直接去除铁硬度，从而降低了浓缩液的硬度，并保证了保障了电化学氧化反应的高效稳定运行。

进一步，上述步骤(2)中，不锈钢板和多孔碳材料的电极板间距为1-3cm；电化学氧化反应的电流密度为20-40mA/cm²，搅拌速度为80-120r/min，时间为1-2h。

采用上述进一步的有益效果在于，浓缩液具有高电导率，通过电化学氧化反应，在多孔碳材料的阴极释放出电子，发生还原反应，将溶解氧还原产生过氧化氢；在阳极吸收电子，发生氧化反应，生成强氧化性的羟基自由基。浓缩液中的氯离子在电化学活化的作用下可变成次氯酸根，过氧化氢、羟基自由基和次氯酸根都是强氧化剂，能有效降解浓缩液中的有机物和COD。