[发明专利]一种CT机转速检测结构和方法

说明书

本发明公开了一种CT机转速检测结构和方法，方法包括以下步骤：将放置有X射线分析仪探头的有机玻璃体模置于CT机的扫描区域，调整有机玻璃体模使X射线分析仪探头位于CT机扫描区域的中央；将CT机加速至设定转速后释放X射线，指定圈数后停止释放，根据圈数和X射线分析仪采集到的曝光时间计算出CT机的实际转速。有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体，探头容纳孔设置在旋转体内，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，且旋转体直径大于有机玻璃体模半径，X射线分析仪探头插入探头容纳孔。本发明通过记录X射线的曝光时间来计算CT机转速，实现了不拆机情况下的精准检测。

技术领域

本发明涉及CT机检测领域，特别涉及一种CT机转速检测结构和方法。

背景技术

CT机的硬件主要是探测器、球管和机架等。CT性能指标包括探测器排数，单圈扫描层数、扫描层厚、球管热容量、时间分辨率、空间分辨率、密度分辨率、CT值线性、机架转速等。其中机架转速是指球管旋转一圈的时间。

CT硬件性能决定了最终CT图像质量，其中机架转速是决定时间分辨率的重要指标，转速越快，时间分辨率越高，在进行心脏/血管等CT检查时，由于心脏与血管的搏动会产生运动伪影，CT机架转速越快，心脏/血管搏动对CT图像的影响越小，而在进行胸腹部CT扫描时，机架转速越快，呼吸对图像质量的影响就越小，而在患者不配合的情况下，转速越快成功率越高，而在进行CTP等检查时，需要追踪CT值与时间的关系，机架转速的准确性就决定了诊断的准确性，因此CT球管转速是CT硬件性能的重要指标。

CT球管与探测器系统（旋转部分）在CT扫描架内部，无法直观测量，难以在不拆机情况下检测球管转速，因此国家及行业各检测标准里均没有列出该项目。现有技术中涉及到该问题的技术方案较少，如授权公告号CN105534541B的发明公开了一种CT机的旋转速度校正方法及校正系统，其中包括旋转速度测量机构，位于CT机的旋转机架上，用于测量所述旋转机架的实际旋转速度，并将所述实际旋转速度发送至所述CT机的旋转驱动板卡。但这种方式仍然停留在直接通过记录机架的旋转时间和圈数计算转速，计算效果不佳。

发明内容

针对现有技术无法在不拆机的情况下准确计算CT机转速的问题，本发明提供了一种CT机转速检测结构和方法，借助X射线分析仪记录曝光时间，通过圈数与曝光时间计算出转速，因此不再需要拆机检测，且误差小。

以下是本发明的技术方案。

一种CT机转速检测方法，包括以下步骤：

将放置有X射线分析仪探头的有机玻璃体模置于CT机的扫描区域，调整有机玻璃体模使X射线分析仪探头位于CT机扫描区域的中央；将CT机加速至设定转速后释放X射线，指定圈数后停止释放，根据圈数和X射线分析仪采集到的曝光时间计算出CT机的实际转速。

由于不拆机情况下无法直观看到内部的旋转，因此无法准确计算时间，而本方案通过记录X射线的曝光时间，代替了旋转时间，解决了统计时间的问题，进而精准计算转速。

作为优选，CT机的实际转速的计算方式为：曝光时间除以圈数，得到若干秒每转的结果。

作为优选，所述有机玻璃体模呈圆柱形，中间设有探头容纳孔。该形状便于将探头容纳孔放置在放射区域的中央，以提高检测的精准度。

作为优选，调整探头位置的过程包括：开启CT机的校准光源，使得有机玻璃体模内出现十字交叉的图案，调整有机玻璃体模，使十字交叉点对准探头容纳孔。利用校准光源，以准确调整探头位置。

一种CT机转速检测结构，用于上述的方法，包括X射线分析仪和有机玻璃体模，所述有机玻璃体模内嵌有圆柱形旋转体，探头容纳孔设置在旋转体内，旋转体的旋转中心位于有机玻璃体模的圆心与圆周之间，且旋转体直径大于有机玻璃体模半径，X射线分析仪探头插入探头容纳孔。