[发明专利]一种大直径圆管定位装置及安装方法

权利要求书

1.一种大直径圆管定位装置，包括大直径圆管(1)和临时支架(2)，其特征在于：所述临时支架(2)上安装有固定盒(3)，所述固定盒(3)与临时支架(2)固定连接，所述固定盒(3)为无顶方盒，所述固定盒(3)内安装有移动杆(4)和调高盒(5)，所述移动杆(4)在固定盒(3)的内侧滑行，所述调高盒(5)位于移动杆(4)上，所述调高盒(5)在移动杆(4)上滑行，所述调高盒(5)适于测量和调整大直径圆管(1)；

所述固定盒(3)上安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的一端与固定盒(3)固定连接，所述支撑架(6)的另一端适于支撑大直径圆管(1)；

所述移动杆(4)上安装有移动块(41)，所述移动块(41)与移动杆(4)滑动连接，所述移动块(41)上开设有通孔，所述移动杆(4)上开设有与通孔相适应的第二导向通道，所述移动块(41)在第二导向通道上可拆卸连接，所述通孔上安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二导向通道并与移动块(41)连接；

所述调高盒(5)包括壳体(51)、千斤顶和第一伸缩杆(52)，所述壳体(51)与移动块(41)固定连接，所述千斤顶安装在壳体(51)的内侧；

所述千斤顶包括柱塞杆(54)、起重手管(55)和底座，所述柱塞杆(54)适于上下伸缩，所述起重手管(55)适于调整柱塞杆(54)的高度，所述壳体(51)的内侧设有与底座相适应的卡槽，所述柱塞杆(54)的顶部安装有圆弧板(53)，所述圆弧板(53)适于支撑大直径圆管(1)，所述壳体(51)上开设有连接孔，所述连接孔适于漏出起重手管(55)于壳体(51)的外侧，所述第一伸缩杆(52)与起重手管(55)可拆卸连接，所述第一伸缩杆(52)适于挤压起重手管(55)并调整柱塞杆(54)的高度；

所述固定盒(3)的四面均开设有U形孔，所述U形孔适于第一伸缩杆(52)上下往复运动调整柱塞杆(54)的高度；

所述支撑架(6)设有多组且平行柱塞杆(54)设置，所述支撑架(6)包括立柱(61)、弧形支架(62)和弹性垫板(63)，每组所述支撑架(6)内设有两个立柱(61)，所述立柱(61)与固定盒(3)上表面固定连接，所述弧形支架(62)滑动连接在两个立柱(61)之间，所述弧形支架(62)适于支撑大直径圆管(1)，所述弹性垫板(63)安装在弧形支架(62)的下侧的立柱(61)之间，所述弹性垫板(63)适于支撑大直径圆管(1)；

所述立柱(61)为两组对称的U形柱，两组所述U形柱上固定连接有第二伸缩杆(64)，所述第二伸缩杆(64)位于U形柱的中间；

所述第二伸缩杆(64)包括上杆、下杆和弹簧，所述上杆上开设有卡槽，所述下杆内开设盲孔，所述上杆在盲孔内滑动，所述弹簧安装在盲孔内，所述弹簧的一端与上杆底部固定连接，所述弹簧的另一端与下杆的内壁底部固定连接；

所述弧形支架(62)包括横板，所述横板设有两组，两组所述横板与上杆的卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种大直径圆管定位装置，其特征在于：所述固定盒(3)的内壁底部开设有水平槽，所述水平槽设有两组，两组所述水平槽分别与移动杆(4)的两端滑动配合；

所述水平槽上开设有第一导向通道，所述移动杆(4)的两端相应第一导向通道处开设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一导向通道并与螺纹孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种大直径圆管定位装置，其特征在于：所述固定盒(3)上安装有加劲板(31)，所述加劲板(31)与固定盒(3)固定连接，所述加劲板(31)均匀分布在支撑架(6)的下方，所述加劲板(31)适于加强支撑架(6)的支撑强度。

4.根据权利要求3所述的一种大直径圆管定位装置，其特征在于：所述移动杆(4)沿移动块(41)运动方向标注有第一量程，所述固定盒(3)内壁沿移动杆(4)运动方向标注有第二量程，所述壳体(51)上沿柱塞杆(54)的支撑方向标注有第三量程。

5.一种根据权利要求4所述的大直径圆管定位装置的安装方法，其特征在于：还包括以下安装步骤：

步骤一、首先根据图纸设计大直径圆管(1)，并搭设临时支架(2)、临时马道和大直径圆管(1)，安装人员通过临时马道测量，并确定大直径圆管(1)的标高和位置；

步骤二、在大直径圆管(1)下安装固定盒(3)，将固定盒(3)焊接在临时支架(2)上，以固定盒(3)安装点为起点，根据图纸调整移动杆(4)和移动块(41)位置到达指定点并固定；

步骤三、将第一伸缩杆(52)安装在千斤顶的起重手管(55)上，千斤顶的柱塞杆(54)上安装有圆弧板(53)，将第一伸缩杆(52)与起重手管(55)可拆卸连接，转动第一伸缩杆(52)抬起大直径圆管(1)，位置不够可伸长至U形孔的外侧，调整圆弧板(53)至设计高度并支撑大直径圆管(1)，观察所有量程的读数，达到预定设计位置；

步骤四、将弧形支架(62)的横板与上杆的卡槽卡接，调整立柱(61)上的上杆的高度，直至弧形支架(62)贴合大直径圆管(1)的底部，随后在立柱(61)之间加塞垫板至弧形支架(62)高度不变，校对大直径圆管(1)和弧形支架(62)的位置及标高；

步骤五、拆除千斤顶，并回收对下一次安装重复利用；

步骤六、在整体大直径圆管(1)安装完成后进行卸载作业时，可安装千斤顶并抬高至支撑大直径圆管(1)处，拆卸垫板降低弧形支架(62)，逐渐减少支撑点，拆除固定盒(3)并回收利用。