[发明专利]一种全自动蜂窝板成型机在审
申请号: | 202010845144.2 | 申请日: | 2020-08-20 |
公开(公告)号: | CN112340506A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 冷杰;张春波 | 申请(专利权)人: | 苏州鸿赞蜂窝材料有限公司 |
主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H23/06;B65H35/06;B05C1/08;B05C9/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 蜂窝 成型 | ||
1.一种全自动蜂窝板成型机,其特征在于:包括铝箔预处理段、烘干段、裁剪段以及堆叠段。
2.根据权利要求1所述的全自动蜂窝板成型机,其特征在于:所述包括铝箔预处理段包括第一框架(1)以及设置在第一框架(1)上预处理机构;
所述第一框架(1)的前段还设有一原材料放料架(10),所述原材料放料架(10)与预处理结构之间还设有一第一导向辊(11),所述预处理机构包括预处理架以及设置在预处理架上的第二导向辊(12)、第三导向辊(13)、第四导向辊(14)、第五导向辊(15)、第六导向辊(16)、涂料槽(17)以及涂料辊(18);
第一导向辊(11)和第二导向辊(12)相互平行且位于同一水平面上,所述第二导向辊(12)、第三导向辊(13)和第四导向辊(14)相互平行且依次向上设置且位于同一竖直平面上,所述第五导向辊(15)、涂料槽(17)和涂料辊(18)设置在预处理架的前沿,所述涂料辊(18)的最低处嵌入涂料槽(17)内,所述涂料槽(17)的最高处与第五导向辊(15)的底部接触,所述第六导向辊(16)设置在第四导向辊(14)和第五导向辊(15)之间且第六导向辊(16)的高度高于第四导向辊(14)和第五导向辊(15)。
3.根据权利要求1所述的全自动蜂窝板成型机,其特征在于:所述烘干段包括第二框架(2)以及设置在第二框架(2)上的烘干室,所述烘干室位于第二框架(2)的上部,所述烘干室内设有烘干组件,所述烘干组件包括设置在烘干室顶部的若干上托板(223)以及设置在烘干室底部的若干下托板(223),所述下托板(223)包括安装在烘干室内的烘干支架(221)、安装在烘干支架(221)顶部的烘干托板(222)以及设置在托板(222)内的托板(223);
所述烘干段还包括设置在第二框架(2)上的转向结构,所述转向结构包括上托辊组(23)、下托辊组(24)、第一转向辊(25)和第二转向辊(26),所述上托辊组(23)安装在烘干室内且靠近烘干室的上沿,所述第一转向辊(25)设置在烘干室的末端且水平高度低于上托辊组(23)的高度,所述第二转向辊(26)设置在烘干室的前段且水平高度低于第一转向辊(25)的高度,所述下托辊组(24)穿过烘干支架(221)且位于托板(222)下方;
所述第一转向辊(25)的直径小于第二转向辊(26)的直径,所述第一转向辊(25)的直径下大于第二转向辊(26)的直径,所述上托辊的直径与下托辊的直径一致;
所述烘干室两侧还设有若干观察窗口,所述观察窗口上还设有密封门(27),所述密封门(27)的上沿与烘干室的外表面铰接,所述密封门(27)的下沿与烘干室的外表面之间还设有一密封扣(272),所述密封扣(272)包括设置在密封门(27)下沿的第一密封组件以及设置在烘干室的外表面上的第二密封组件,所述第一密封组件和第二密封组件可相互锁紧;所述密封门(27)的中部设有透明观察口。
4.根据权利要求3所述的全自动蜂窝板成型机,其特征在于:所述烘干托板(222)呈向下凹陷的弧形状。
5.根据权利要求3所述的全自动蜂窝板成型机,其特征在于:所述上托辊组(23)由至少两个上托辊构成。
6.根据权利要求3所述的全自动蜂窝板成型机,其特征在于:所述下托辊组(24)由至少两个下托辊构成。
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