[发明专利]一种过载保护的坚果破碎机

说明书

本发明公开了一种过载保护的坚果破碎机，包括行程凸轮、机架、上回复弹簧、弹簧筒组件、大滑动轴承、工作压板、底部滑动轴承、调心球轴承、下回复弹簧、坚果输送带等。弹簧筒组件内主要有弹簧筒壁、顶板、螺母板、压缩弹簧、顶杆、过载凸轮轴组件等。工作时通过螺纹连接调节顶板和螺母板相对于弹簧筒壁的相对高度来分别调节工作压板的初始位置的最大弹力，以对应坚果输送带上不同的工况和对坚果所受弹力进行过载保护。该机器结构简单合理，制造装配方便，操作使用便捷，可轻松高效的代替人工完成坚果的破碎工序，并能保护坚果果肉不受损伤。

技术领域

本发明涉及坚果食品加工的技术领域，特别涉及一种过载保护的坚果破碎机。

背景技术

目前国内坚果食品加工领域大都以小厂手工生产为主，为了解决生产效率低、破损率高的问题，颠覆性的研发了一种过载保护的坚果破碎机，其结构简单合理，制造装配方便，操作使用便捷，可高效的完成坚果破碎工序，且带有过载保护装置保证坚果破损过程中不受损伤。

发明内容

本发明目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种过载保护的坚果破碎机，其结构简单合理，制造装配方便，操作使用便捷，易于用户调节到合适的工作位置及设置最大弹力。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种过载保护的坚果破碎机包括行程凸轮1、机架2、上回复弹簧3、弹簧筒组件4、大滑动轴承5、工作压板6、底部滑动轴承7、调心球轴承8、下回复弹簧9、坚果输送带10等。所述行程凸轮1通过转动副固定安装于机架2上，所述弹簧筒组件4通过上回复弹簧3安装于机架2上且位于行程凸轮1下方，弹簧筒组件4通过大滑动轴承5在机架2内上下往复滑动，所述工作压板6通过下回复弹簧9安装于弹簧筒组件4下方，且通过底部滑动轴承7和调心球轴承8在机架上2作往复伸缩运动以完成对坚果的破碎动作。

进一步地，所述弹簧筒组件4包括顶板41、弹簧筒壁42、螺母板43、压缩弹簧44、小滑动轴承45、顶杆46、过载凸轮轴组件47等。所述顶板41和螺母板43通过螺纹固定连接于弹簧筒壁42内，所述顶杆46安装于弹簧筒壁42下方且通过小滑动轴承45与弹簧筒壁42构成滑动副，螺母板43和顶杆46之间安装有压缩弹簧44，所述过载凸轮轴组件47通过转动副固定安装于弹簧筒壁42下方。

进一步地，所述顶板41由上顶板411、连接棒412、上螺母板412组焊而成，所述连接棒412毛坯为六角棒。

进一步地，所述弹簧筒壁42由筒壁421、支撑板422、调节观察孔423、把手424等组成，且筒壁421上刻有刻度用以标定此位置的最大工作弹力，所述支撑板422上开有定位孔4221，所述定位孔4221轴线相对筒壁421轴线偏心布置。

进一步地，所述螺母板43上方焊有调节棒431，所述调节棒431毛坯为六角棒。

进一步地，所述过载凸轮轴组件48由过载保护凸轮481、凸轮轴482、传动连杆483组成，过载保护凸轮481和传动连杆483固定连接于凸轮轴482上且传动连杆483轴线位于过载保护凸轮481的远休止角或者回程角内。

综上所述，本发明一种过载保护的坚果破碎机通过行程凸轮1的近休止轮廓半径控制工作压板6的最高位置即初始位置，通过过载保护凸轮481控制工作压板6压在坚果输送带10的最大压力，用以保护坚果果肉不受损伤，该机器结构简单合理，制造装配方便，操作使用便捷，可轻松高效的代替人工完成坚果的破碎工序。

附图说明

图1为本发明的整体结构剖视图及局部放大图

图2为本发明中弹簧筒组件的全剖结构示意图

图3为本发明中顶板的结构示意图

图4为本发明中筒壁的结构示意图