[发明专利]一种钢材生产废料回收装置

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种钢材生产废料回收装置，涉及钢材生产设备技术领域，包括箱体、隔离板、第一电机、第一转轴、第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀、伸缩式液压缸、推板、第一弹性金属网、滤网、第二电机、第二转轴、搅拌叶、支撑板、第二弹性金属网、第三电机、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、定位杆、凸轮、弹簧、滑板、加强筋、进料口和出料口；本发明所提供废料回收装置能够提高钢材废料的回收速度和回收效率，实用性强。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及钢材生产设备技术领域，尤其涉及一种钢材生产废料回收装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。

在钢材加工和使用的过程中可能会有很多不合格或多余的钢材被去除，所以就会残留很多钢材废料，这些钢材废料的散乱堆积会很容易影响到生产工艺，造成生产车间脏乱，如果直接丢弃则会造成资源的极大浪费；现有技术中缺少专门用于回收钢材废料的装置，已有的回收装置相对技术落后，回收效率低，因此，提供一种回收效率高的钢材生产废料回收装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种钢材生产废料回收装置，以解决钢材生产中钢材废料回收速度慢和回收效率低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种钢材生产废料回收装置，包括：

箱体；在所述箱体的内部设置隔离板，所述的隔离板将箱体的内部分隔成位于上方的粉碎腔和位于下方的搅拌腔；所述的粉碎腔用于对钢材废料进行破碎处理，所述的搅拌腔用于对破碎处理后的钢材废料进行收集并搅拌以避免堆积成块；

在箱体的上表面外侧固定设置第一电机，在第一电机的输出轴上固定连接第一转轴，所述的第一转轴位于粉碎腔内；

在第一转轴上依次从上到下固定设置不少于两排的第一横刀，分别在每排第一横刀上依次固定设置不少于两排的第一竖刀；在位于第一横刀下方的第一转轴末端固定设置第二横刀，第二横刀的横向长度小于第一横刀，在第二横刀上固定设置第二竖刀；

在位于隔离板上方的箱体侧壁分别对称设置伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的活动端位于箱体内部，分别在每个伸缩式液压缸的活动端固定连接推板；所述推板的所在位置位于相应的隔离板、第一横刀、第二横刀和箱体内壁之间；

分别在推板上端面与相邻箱体内侧壁之间固定连接第一弹性金属网，推板的下端面位于隔离板的上表面上方；

在隔离板上开设环状的滤网，滤网的中心位置与第一转轴末端的所在位置同轴，且滤网与第一转轴之间为活动套接，所述的滤网用于将粉碎腔和搅拌腔连通；

在搅拌腔外侧设置第二电机，第二电机的输出轴固定连接第二转轴，第二转轴位于搅拌腔内，在第二转轴上固定连接不少于两排的搅拌叶；

在隔离板的下方分别对称固定设置震荡机构，所述的震荡机构包括支撑板，所述的支撑板为L型板，支撑板的一端固定连接在箱体内壁，在支撑板的另一端固定连接第二弹性金属网，第二弹性金属网固定连接在隔离板的下表面；

在支撑板与隔离板之间的位置设置定位杆，定位杆的两端垂直连接在箱体内壁，在定位杆上分别转动套接凸轮和第二锥齿轮，凸轮和第二锥齿轮之间固定连接；凸轮的外边缘与隔离板相互接触，用于支撑隔离板；

在箱体外侧壁固定设置第三电机，在第三电机的输出轴上设置第三转轴，第三转轴与定位杆垂直，第三转轴的末端固定套接第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合；