[发明专利]一种用于航空航天钛合金蒙皮部件切割打磨复合装置

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种用于航空航天钛合金蒙皮部件切割打磨复合装置，包括床身、龙门架、控制装置，床身上设有沿床身长度方向滑动的第一工作台和第二工作台；第一工作台和第二工作台上均固定有吸附装置；龙门架设置在床身的上方；龙门架的一侧与激光切割装置连接，激光切割装置沿龙门架的横梁的长度方向滑动，龙门架的另一侧与打磨装置连接，打磨装置沿龙门架的横梁的长度方向滑动；控制装置用于控制第一工作台和第二工作台在床身上移动，控制激光切割装置和打磨装置在横梁上移动，控制吸附装置的吸力大小。本发明将激光切割装置和打磨装置装配在一台设备上，通过一次装卡实现两道工序的加工；提高加工效率，降低工件废品率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于航空航天钛合金蒙皮部件切割打磨复合装置。

背景技术

航空航天领域，钛合金零件应用较多，钛合金加工，一直是困扰加工领域的难题，钛合金蒙皮部件类零件的加工更是难上加难。

目前钛合金蒙皮部件类零件的加工方法是：第一步，通过激光切割对蒙皮部件进行下料，一般留2mm的切削余量；第二步，通过热压力机将下料完成的蒙皮部件热塑成所需要的形状；第三步，通过手动砂轮，手动砂带磨等设备，将切削余量进行打磨。

现有的钛合金蒙皮部件类零件的加工方法，加工效率低下，完成一个零件的切割和打磨工序大约需要的时间为13个小时，而且需要大量的人工进行最后的打磨。钛合金蒙皮部件的加工，价格昂贵。而且由于是人工进行打磨，废品率较高，这样就增加了生产成本。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种用于航空航天钛合金蒙皮部件切割打磨复合装置，其解决了钛合金蒙皮部件类零件加工效率低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种用于航空航天钛合金蒙皮部件切割打磨复合装置，包括：床身，床身上设有沿床身长度方向滑动的第一工作台以及沿床身长度方向滑动的第二工作台；第一工作台和第二工作台上均固定有吸附装置，吸附装置用以吸附待加工的钛合金蒙皮部件，吸附装置具有不同的曲面形态以适应不同曲面的待加工的钛合金蒙皮部件，以将待加工的钛合金蒙皮部件固定在第一工作台或第二工作台上；还包括龙门架，龙门架设置在床身的上方；龙门架的一侧与激光切割装置连接，激光切割装置沿龙门架的横梁的长度方向滑动，用于对第一工作台和第二工作台上的钛合金蒙皮部件进行切割；龙门架的另一侧与打磨装置连接，打磨装置沿龙门架的横梁的长度方向滑动，用于对第一工作台和第二工作台上的切割后的钛合金蒙皮部件进行打磨；还包括控制装置，控制装置用于控制第一工作台和第二工作台在床身上移动，以及控制激光切割装置和打磨装置在龙门架的横梁上移动，以及控制吸附装置的吸力大小。

可选地，龙门架上设有防护门，以在激光切割装置和打磨装置同时进行工作时，将激光切割装置和打磨装置分隔开，保证加工质量。

可选地，龙门架包括：第一立柱、第二立柱以及设置在第一立柱、第二立柱上部用于连接第一立柱和第二立柱的横梁；横梁上设有用于连接激光切割装置的第一连接部，以及用于连接打磨装置的第二连接部。

可选地，第一连接部包括第一导轨以及与第一导轨连接的第一滑板，第一滑板在第一导轨上滑动，以带动激光切割装置在横梁上滑动。

可选地，第二连接部包括第二导轨以及与第二导轨连接的第二滑板，第二滑板在第二导轨上滑动，以带动打磨装置在横梁上滑动。

可选地，激光切割装置包括第一滑枕以及设置在第一滑枕下端的五轴激光切割头；第一滑枕与第一滑板连接，用于使五轴激光切割头相对于横梁上下移动。

可选地，打磨装置包括第二滑枕以及设置在第二滑枕下端的打磨头；第二滑枕与第二滑板连接，用于使打磨头相对于横梁上下移动。