[发明专利]高光效、纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法

说明书

本发明公开了高光效、纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法，清洗和干燥LED日光灯用透明玻璃管；在常规日光灯防眩光水溶性涂层原料中，加入散热发光颗粒，得到防眩光涂层溶液；从端口导入防眩光涂层溶液，使LED日光灯用透明玻璃管内壁全部被涂料覆盖；利用重力使管壁内侧未完全固化的涂层自行流动沉积，自然形成上薄下厚的防眩光涂层；底层防眩光涂层达一定厚度后，置入带LED的灯条，放置在LED日光灯用透明玻璃管内下部的厚涂层上方，按压使灯条与灯管粘结紧密。本发明方法简单易行，制作的LED日光灯具有发光效率高，纵向光强一致，消除暗区，散热效果良好等优势。

本申请是申请号：201710851076.X、申请日：2017.9.15、名称“纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及照明领域，特别地，涉及一种LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法。

背景技术

日光灯是最为普及与必不可少的家用及办公照明灯具，近年来，LED日光灯因其节能环保、寿命长等优势普及率逐年提高，市场前景广阔。但目前市场上的LED日光灯不管什么品牌均存在发光效率低、纵向光强不一致和发光条边缘存在“斑马纹”问题。这也影响了LED 日光灯在灯具市场上的进一步推广发展。如何简单有效解决这些难题，很显然增加LED灯珠数量和减少LED灯珠间距不是最佳方法。本发明：“一种高光效、纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法”在不增加灯珠数量和密度的前提下，非常简单巧妙解决了提高光效和降低眩光的矛盾，同时解决了纵向光强不一致的问题和“斑马纹”这一难题，在技术层面上真正实现了LED 日光灯的高性能、低成本的设计目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高光效、纵向光强一致、无暗纹、散热性能良好的纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法。

本发明的技术解决方案是：

一种纵向光强一致LED日光灯玻璃管内涂层的涂覆方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）清洗和干燥LED日光灯用透明玻璃管；

（2）在日光灯防眩光水溶性涂层原料中，加入相当于日光灯防眩光水溶性涂层原料质量3%的散热发光颗粒，调节粘度至20秒，搅拌均匀；得到防眩光涂层溶液；

（3）将LED日光灯用透明玻璃管涂粉时水平放置，端口导入防眩光涂层溶液，使LED日光灯用透明玻璃管内壁全部被涂料覆盖，导出多余涂料循环使用；LED日光灯用透明玻璃管在80℃温度梯度通风环境中以每分钟20圈旋转5分钟，然后逐步减速，使管壁内侧涂层渐渐干燥粘稠化；从减速至静止的时间为2分钟；利用重力使管壁内侧未完全固化的涂层自行流动沉积，自然形成上薄下厚的防眩光涂层；

（4）当防眩光涂层静止沉积3分钟、底层防眩光涂层达一定厚度后，置入带LED的灯条，放置在LED日光灯用透明玻璃管内下部的厚涂层上方，按压使灯条与灯管粘结紧密，继续静置在70℃温度梯度通风环境中20分钟，使防眩光涂层完全固化。

LED日光灯用透明玻璃管管壁内侧防眩光涂层厚度随横切面的上下位置不同而变化，而不同横切面位置的内侧防眩光涂层厚度分布一致。

LED日光灯用透明玻璃管管壁内侧防眩光涂层厚度从上方中间位置开始向管壁下方逐渐增加，管壁内侧防眩光涂层厚度左右对称相等。

LED日光灯用透明玻璃管管壁内侧下方逐渐增加的防眩光涂层厚度刚好实现灯条与玻璃管的粘结，使得灯条与管壁之间缝隙完全由涂层填充。

LED日光灯用透明玻璃管管壁内侧下方逐渐增加的防眩光涂层厚度刚好超过LED灯条厚度，且低于灯条上LED灯高度，铝基板上表面由防眩光涂层覆盖。