[发明专利]一种具有荧光效果的车辆外饰件及其制备方法

权利要求书

1.一种具有荧光效果的车辆外饰件，其特征在于，所述车辆外饰件的配方由以下重量份的成分组成：PMMA或ASA树脂100份、润滑剂0.2～0.35份、增韧剂5.5～7.0份、苯胺类透明黑颜料0.15～0.28份、无机硫化物荧光剂2.8～3.5份、分散剂0.2～1.0份及抗氧化剂0.4～0.5份，所述车辆外饰件的配方中的原料混合顺序为：首先将除苯胺类透明黑颜料以外的其他原料进行混合，然后加入苯胺类透明黑颜料进行混合。

2.根据权利要求1所述的具有荧光效果的车辆外饰件，其特征在于，所述润滑剂为石蜡或硬脂酸。

3.根据权利要求1所述的具有荧光效果的车辆外饰件，其特征在于，所述增韧剂为ACR。

4.根据权利要求1所述的具有荧光效果的车辆外饰件，其特征在于，所述分散剂为阳离子型润湿分散剂。

5.根据权利要求1所述的具有荧光效果的车辆外饰件，其特征在于，所述抗氧化剂为多元受阻酚型抗氧剂。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种具有荧光效果的车辆外饰件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)混合：先将PMMA或ASA树脂100重量份、润滑剂0.2～0.35重量份、增韧剂5.5～7.0重量份、分散剂0.2～1.0重量份及抗氧剂0.4～0.5重量份混合搅拌，然后加入无机硫化物荧光剂2.8～3.5重量份搅拌，最后加入苯胺类透明黑颜料0.15～0.28重量份搅拌，得到混合物；

2)造粒：将步骤1)得到的混合物通过造粒机在175～250℃的温度下进行造粒；

3)熔融塑化：在175～250℃、压力为600～1500kg/cm²条件下，料粒熔融塑化为粘流态熔体；

4)注射：设置注塑机的注射压力、保压压力和注塑温度，将粘流态熔体注入模具型腔内并填满模具型腔；

5)冷却成型：所述粘流态熔体在模具型腔内冷却固化30～60s后开模，制得具有荧光效果的车辆外饰件。

7.根据权利要求6所述的一种具有荧光效果的车辆外饰件的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述注塑机的注射压力范围为80～100kg/cm²，保压压力范围为50～70kg/cm²，注塑温度为210～250℃。