[发明专利]一种茶叶渣活性炭的制备方法在审
申请号: | 202010846445.7 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112010301A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 俞健 | 申请(专利权)人: | 咖法科技(上海)有限公司 |
主分类号: | C01B32/324 | 分类号: | C01B32/324;C01B32/342;C01B32/348 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 张静 |
地址: | 201500 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶 活性炭 制备 方法 | ||
1.一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原料的处理,将茶叶渣在蒸馏水中浸泡12-18h,清洗并过滤,然后在烘箱中干燥至恒重;
S2:预活化,向经过步骤S1处理后的原料中加入碱性溶液,调pH为7-10,浸渍18-24h后过滤,将过滤后得到的茶叶渣用蒸馏水洗至中性,然后过滤,最后将过滤得到的茶叶渣在真空干燥箱中干燥;
S3:研磨,将预活化得到的茶叶渣磨碎并过筛;
S4:热解碳化,将研磨后的茶叶渣放入真空反应釜中进行活化,真空度为0.02-0.08MPa,加热温度为400-600℃,保温时间为60-180分钟,自然冷却到室温;
S5:浸渍,向经过步骤S4热解碳化后的茶叶渣中加入磷酸水溶液,浸泡40-60分钟,然后将浸渍完后的茶叶渣在真空干燥箱中进行干燥,干燥时的真空度为0.015-0.04MPa,干燥温度为80-100℃,干燥时间为12-18h;
S6:活化,将经过步骤S5处理后得到的茶叶渣放入真空反应釜中进行活化,真空度为0.02-0.08Mpa;
S7:清洗,将活化后的活性炭在盐酸中煮沸30-60分钟,冷却后,用蒸馏水清洗至中性,然后放入真空干燥箱中进行干燥,得到茶叶渣活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的碱性溶液选自碱性金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物、强碱弱酸盐的水溶液中的一种,碱性溶液的质量浓度为23-42%;
所述步骤S2干燥时的真空度为0.015-0.04MPa,干燥温度为80-100℃,干燥时间为12-18h。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述碱性金属选自锂、钠、钾、铷、铯、钫中的一种;所述碱土金属选自铍、镁、钙、锶、钡、镭中的一种;
所述强碱弱酸盐由强碱离子和弱酸根离子组成,强碱离子为碱性金属离子和碱土金属离子中的一种,弱酸根离子选自HCO3-、CO32-、HSO3-、SO32-、HS-、S2-、H2PO4-、HPO42-、PO43-、Ac-、F-、HSiO3-、SiO32-、AlO2-中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中研磨后的茶叶渣的平均粒径小于1mm。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中先以20℃/min的速率将真空反应釜的温度升高到400-500℃,保温10-15分钟,然后再以10℃/min的速率升温至500-600℃,保温50-165分钟,总共的保温时间为60-180分钟。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述步骤S6活化过程中,真空反应釜以15-20℃/min的升温速率升高到400-450℃,然后向茶叶渣中喷洒活性助剂,喷洒结束后以10-15℃/min的升温速率升高到600-1000℃,保温60-120分钟。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶渣活性炭的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中盐酸的质量浓度为22-30%,盐酸与活化后的活性炭的质量比为1:8-10,干燥时的真空度为0.015-0.04MPa,干燥温度为80-100℃,干燥时间为12-18h。
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