[发明专利]一种可耗能减震支护结构及施工方法有效

专利信息
申请号: 202010846817.6 申请日: 2020-08-21
公开(公告)号: CN111827317B 公开(公告)日: 2022-05-06
发明(设计)人: 董建华;汤小林;董和平;颉永斌;郑静;师利君 申请(专利权)人: 兰州理工大学
主分类号: E02D17/20 分类号: E02D17/20;E02D27/34;E02D31/08
代理公司: 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 代理人: 董斌
地址: 730050 甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 耗能 减震 支护 结构 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种可耗能减震支护结构,包括抗滑桩(1)、连系梁(2)、耗能减震装置(3)和锚杆(4),其特征在于:抗滑桩(1)由设置在靠河谷侧的前强桩(A)和设置在靠山体侧的后弱桩(B)组成,前强桩(A)的桩顶靠近后弱桩(B)的一侧预设有U型预埋件(5),后弱桩(B)的顶部带有圆形预留孔道(6);连系梁(2)由圆形钢管(C)、单向扭转弹簧(7)组成,单向扭转弹簧(7)两端端头处分别水平焊接有圆形钢管(C),圆形钢管(C)的外径与单向扭转弹簧(7)的外径相等;耗能减震装置(3)由外套圆形钢管(8)、弹簧(9)、阻尼器(10)、橡胶垫(11)组成,外套圆形钢管(8)由两段直径不同的圆形钢管(D)和圆形钢管(E)相互嵌套连接而成,圆形钢管(D)的外径等于圆形钢管(E)的内径,圆形钢管(D)的一端带有圆形锚固孔(12),另一端嵌套于圆形钢管(E)中,弹簧(9)和阻尼器(10)串联,水平设置于圆形钢管(E)内,弹簧(9)、阻尼器(10)和圆形钢管(D)的直径一致,橡胶垫(11)粘贴在后弱桩(B)靠河谷一侧并且位于滑移面以上,阻尼器(10)一端与圆形钢管(D)连接,另一端与弹簧(9)连接,弹簧(9)的另一端与橡胶垫(11)连接;锚杆(4)为普通预应力锚杆;连系梁(2)一端固定在前强桩(A)的顶部,另一端固定在后弱桩(B)的顶部,耗能减震装置(3)一端利用销钉(13)穿过圆形锚固孔(12)固定在U型预埋件(5)的凹槽内,另一端连接在带有橡胶垫(11)的后弱桩(B)上,锚杆(4)一端穿过后弱桩(B)的顶部的圆形预留孔道(6)锚固在后弱桩(B)的桩后的稳定土层中,另一端固定在后弱桩(B)的桩体顶部,共同形成可耗能减震支护结构。

2.根据权利要求1所述的可耗能减震支护结构,前强桩(A)的直径大于后弱桩(B)的直径,且两桩的底部位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的可耗能减震支护结构,其特征在于:U型预埋件(5)的U型开口垂直指向后弱桩(B)。

4.根据权利要求1所述的可耗能减震支护结构,其特征在于:后弱桩(B)的圆形预留孔道(6)的直径大于锚杆(4)自由端的直径,且圆形预留孔道(6)的方向与锚杆(4)的倾角一致。

5.根据权利要求1所述的可耗能减震支护结构,其特征在于:圆形钢管(D)和圆形钢管(E)的长度之和大于前强桩(A)与后弱桩(B)之间的水平距离。

6.根据权利要求1所述的可耗能减震支护结构,其特征在于:耗能减震装置(3)连接后保持水平。

7.权利要求1所述的可耗能减震支护结构的施工方法,其特征在于,其步骤为:

步骤(1)制作连系梁(2):根据工程设计要求确定所需圆形钢管(C)、单向扭转弹簧(7)的尺寸及数量,单向扭转弹簧(7)两端端头处分别水平焊接圆形钢管(C),按设计所需数量组装好相应数量的连系梁(2);

步骤(2)制作耗能减震装置(3):根据实际工程需求确定圆形钢管(D)和圆形钢管(E)的尺寸及数量,预制弹簧(9)、阻尼器(10)、圆形钢管(D)和圆形钢管(E),将圆形钢管(D)一端开设圆形锚固孔(12),另一端嵌套于圆形钢管(E)内形成外套圆形钢管(8),将预制好的弹簧(9)和阻尼器(10)串连在一起并置于圆形钢管(E)内固定好;

步骤(3)定位:根据工程设计要求,用测量仪器在边坡上定位前强桩(A)、后弱桩(B)、连系梁(2)、锚杆(4)的施设位置;

步骤(4)施工后弱桩(B):根据步骤(3)所提供的后弱桩(B)的施设位置,在点位处通过人工挖孔或者机械钻孔成孔,成孔后用吊机起吊制作好的钢筋笼放入钻好的桩孔中,根据设计要求在桩的顶部预留圆形预留孔道(6),用导管浇筑混凝土,浇筑混凝土过程不得中断,且浇筑过程中应持续振捣,待桩身质量满足要求后,施工锚杆(4),钻孔机器通过圆形预留孔道(6)按设计要求进行钻孔,锚杆(4)通过圆形预留孔道(6)放入钻孔内,对锚杆(4)的锚固段进行注浆,待浆体强度达到设计要求时,利用锚具将自由段固定在后弱桩(B)的桩体顶部,在锚杆(4)施工完毕后,根据设计要求在桩体靠近滑坡临空面一侧向下开挖一定空间,将橡胶垫(11)粘贴在桩壁上,然后分层压实回填土体;

步骤(5)施工前强桩(A):根据步骤(3)所提供的前强桩(A)的施设位置,在点位处通过人工挖孔或者机械钻孔成孔,成孔后用吊机起吊制作好的钢筋笼放入钻好的桩孔中,用导管浇筑混凝土,在浇筑过程中在桩体指定位置预埋U型预埋件(5),浇筑混凝土过程不得中断,且浇筑过程中应持续振捣,待前强桩(A)的混凝土强度达到设计要求之后,进行耗能减震装置(3)的施作;

步骤(6)施工耗能减震装置(3):当步骤(5)施工的前强桩(A)浇筑的混凝土达到设计强度后,按照步骤(3)提供的点位在坡体上向下挖土,挖至预定深度后,放入耗能减震装置(3),将耗能减震装置(3)一端绑扎在带有橡胶垫(11)的桩身上,另一端置于U型预埋件(5)的凹槽内,利用销钉(13)进行锚固,分层回填开挖土体至原坡高,并恢复边坡原貌;

步骤(7)施工连系梁(2):在步骤(6)施作完成后,分别在前强桩(A)和后弱桩(B)桩顶分别安装锚拉装置,依次将按设计要求制作好的连系梁(2)一端固定在前强桩(A)的顶部,另一端固定在后弱桩(B)的顶部;

按照步骤(4)、步骤(5)、步骤(6)、步骤(7)依次施工其它可耗能减震支护结构。

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