[发明专利]非水溶性高分子的多孔质体的制造方法在审
申请号: | 202010846922.X | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112442210A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 松延广平;水口晓夫;宇山浩;吉泽千秋 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | C08J9/28 | 分类号: | C08J9/28;C08J5/18;C08L23/08;C08L1/12;C08L27/16 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 孙丽梅;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶性 高分子 多孔 质体 制造 方法 | ||
本发明提供简便性优异的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法。本文中公开的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法包含下述工序:调制在含有非水溶性高分子的良溶剂和上述非水溶性高分子的不良溶剂的混合溶剂中溶解了上述非水溶性高分子的溶液的工序;以及从上述溶液使上述混合溶剂气化而除去的工序。上述不良溶剂的沸点高于上述良溶剂的沸点。通过使上述混合溶剂气化而除去,从而形成孔隙而获得多孔质体。
技术领域
本发明涉及非水溶性高分子的多孔质体的制造方法。
背景技术
非水溶性高分子的多孔质体能够显示轻量性、缓冲性、绝热性、吸音性、分离性、吸附性等各种特性。因此,非水溶性高分子的多孔质体被使用于捆包材料、建筑材料、吸音材料、扫除用品、化妆用品、分离膜、吸附材、精制用载体、催化剂载体、培养载体等多个用途。
从制造成本等观点考虑,期望非水溶性高分子的多孔质体的制造方法简便。因此,作为可以简便地制造作为非水溶性高分子的聚1,1-二氟乙烯的多孔质体的方法,在专利文献1中公开了下述聚1,1-二氟乙烯的多孔质体的制造方法,其包含:使聚1,1-二氟乙烯在加热下溶解于其良溶剂与其不良溶剂的混合溶剂而调制溶液;将该溶液冷却而获得成型体;使该成型体浸渍于其它溶剂而将上述混合溶剂置换为其它溶剂;以及将该其它溶剂干燥而除去。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利申请公开第2011-236292号公报
发明内容
本发明人等进行了深入研究,结果发现,在上述现有技术的制造方法中,在简便地制造多孔质体方面具有改善的余地。
因此本发明的目的是提供简便性优异的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法。
本文中公开的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法包含下述工序:调制在含有非水溶性高分子的良溶剂和上述非水溶性高分子的不良溶剂的混合溶剂中溶解了上述非水溶性高分子的溶液的工序;以及从上述溶液使上述混合溶剂气化而除去的工序。上述不良溶剂的沸点高于上述良溶剂的沸点。通过使上述混合溶剂气化而除去,从而形成孔隙而获得多孔质体。
根据这样的构成,可以通过非水溶性高分子的溶液的调制、和混合溶剂的气化这样的容易的操作来制造非水溶性高分子的多孔质体。即,根据这样的构成,提供简便性优异的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法。
附图说明
图1为在实施例1中获得的薄膜的截面的SEM照片。
图2为在实施例3中获得的薄膜的截面的SEM照片。
图3为在实施例19中获得的薄膜的截面的SEM照片。
图4为在实施例21中获得的薄膜的截面的SEM照片。
具体实施方式
本发明的非水溶性高分子的多孔质体的制造方法包含下述工序:调制在含有非水溶性高分子的良溶剂和该非水溶性高分子的不良溶剂的混合溶剂中溶解了该非水溶性高分子的溶液的工序(以下,也称为“溶液调制工序”);以及从该溶液使该混合溶剂气化而除去的工序(以下,也称为“混合溶剂除去工序”)。这里,该不良溶剂的沸点高于该良溶剂的沸点。通过使该混合溶剂气化而除去,从而形成孔隙而获得多孔质体。
首先,对溶液调制工序进行说明。在本发明中所谓“非水溶性高分子的良溶剂”,是指相对于非水溶性高分子,在25℃下显示1质量%以上的溶解性的溶剂。良溶剂优选相对于非水溶性高分子,在25℃下显示2.5质量%以上的溶解性,更优选显示5质量%以上的溶解性,进一步优选显示7.5质量%以上的溶解性,最优选显示10质量%以上的溶解性。另外,本发明所使用的良溶剂的种类根据非水溶性高分子的种类来适当选择。良溶剂可以为单独的溶剂,也可以为混合了2种以上溶剂的混合溶剂。
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