[发明专利]一种可自动集排风通风锚杆及施工方法

权利要求书

1.一种可自动集排风通风锚杆，包括锚管（1）、通风管（2）、集风系统（3）和锚具，其特征在于：锚管（1）由挡环（4）、出浆孔（5）、通风段（A）、锚固段（B）组成，挡环（4）是内径与锚管（1）相同且位于边坡滑移面分界处的圆环钢板，锚管（1）是圆形直管，且锚管（1）以挡环（4）为界分为通风段（A）和锚固段（B），锚固段（B）侧面均匀开设出浆孔（5）；通风管（2）是直径与挡环（4）外径相等的圆形直管；集风系统（3）包括进风管（6）、出风管（7）、无动力风帽（8）、风向板（9）和过渡连接件，进风管（6）是长边呈喇叭型，短边直径与通风管（2）相等的L型弯管，出风管（7）是直径与锚管（1）相等的直管，进风管（6）直角处沿短边中心轴预留与出风管（7）直径相等的孔，进风管（6）短边端口沿外管壁带凸齿，出风管（7）一端沿外管壁带凸齿，另一端与无动力风帽（8）连接，风向板（9）为焊接于进风管（6）长边外侧上边缘的直角三角形板，且风向板（9）长直角边与进风管（6）长边轴向平齐，出风管（7）嵌入进风管（6）直角处预留的孔内并用螺栓沿径向进行固定，使出风管（7）轴心线与进风管（6）短边轴心线重合，过渡连接件包括与进风管（6）和出风管（7）分别相匹配的L型的第一弯管（C）和第二弯管（D），第一弯管（C）和第二弯管（D）均在一端端口内侧沿内管壁径向带齿槽，进风管（6）带凸齿的一端卡在第一弯管（C）的齿槽上，出风管（7）带凸齿的一端卡在第二弯管（D）的齿槽上；向锚管（1）的锚固段（B）注浆，使锚固段（B）与周围土体粘结，并在锚管（1）外套通风管（2），通过锚具将锚管（1）和通风管（2）锚固于边坡表面并使锚管（1）与通风管（2）露出边坡表面，集风系统（3）中的第一弯管（C）和第二弯管（D）分别通过卡箍与外露的通风管（2）和锚管（1）连接，形成可自动集排风通风锚杆。

2.根据权利要求1所述的可自动集排风通风锚杆，其特征在于，出风管（7）长度大于进风管（6）。

3.根据权利要求1所述的可自动集排风通风锚杆，其特征在于，风向板（9）由轻质材料构成。

4.根据权利要求1所述的可自动集排风通风锚杆，其特征在于，第一弯管（C）直径大于进风管（6），第二弯管（D）直径大于出风管（7）。

5.根据权利要求1所述的可自动集排风通风锚杆的施工方法，其特征在于，其步骤为：

步骤（1）制作锚管（1）：根据实际工程确定锚管（1）中通风段（A） 和锚固段（B）的长度，在通风段（A）和锚固段（B）的交界处焊接挡环（4），锚固段（B）上均匀开设出浆孔（5），并在通风段（A）一端外侧设置凸齿；

步骤（2）制作通风管（2）：通风管（2）直径长度与通风段（A）相同，在通风管（2）侧面均匀开设通风孔；

步骤（3）制作集风系统（3）：根据工程实际，采用轻质材料并根据锚管（1）和通风管（2）的直径分别制作进风管（6）和出风管（7），在进风管（6）短边外管壁与出风管（7）一端外管壁分别设置凸齿，在进风管（6）直角处沿短边中心轴预留与出风管（7）直径相等的孔，将出风管（7）穿入进风管（6）的预留孔内，通过螺栓固定出风管（7）和进风管（6）的嵌套部分，使出风管（7）和进风管（6）短边轴心线重合，根据进风管（6）和出风管（7）的尺寸制作风向板（9）并定制无动力风帽（8），将无动力风帽（8）安装在出风管（7）未设置凸齿的一端，将风向板（9）焊接在进风管（6）长边上；根据锚管（1）和通风管（2）的直径制作第一弯管（C）和第二弯管（D），并分别在第一弯管（C）和第二弯管（D）一端内壁设置齿槽，将第一弯管（C）和第二弯管（D）的齿槽分别卡在进风管（6）和出风管（7）的凸齿上；

步骤（4）放线和定位：边坡开挖后，根据工程设计用测量仪器确定自动集风通风锚杆的施设位置；

步骤（5）施工自动集风锚杆：

①钻孔：根据实际工程，在锚杆施设位置进行钻孔；

②安放锚管（1）及通风管（2）：将锚管（1）放入坡体的钻孔内，利用注浆管或注浆机械向锚固段（B）进行注浆，注浆完成后拔出注浆管，待浆体通过出浆孔（5）与周围土体粘结后，将通风管（2）插入钻孔内；

③锚固锚杆：利用锚具将锚管（1）及通风管（2）锚固在边坡表面，锚固过程中对锚管（1）及通风管（2）露出边坡表面的部分进行防锈处理；

④安装集风系统（3）：将组装好的集风系统（3）上的第一弯管（C）和第二弯管（D）依次通过卡箍连接在露出边坡的通风管（2）和锚管（1）上；

步骤（6）按照步骤（4）、步骤（5）的步骤施工下一位置处的自动集风通风锚杆直至完成。