[发明专利]适用于长井段的精细固砂工具及精细固砂方法

说明书

本发明为一种适用于长井段的精细固砂工具及精细固砂方法，该工具包括中空的挤注工具、限压阀、防抽吸滑套和底阀，所述挤注工具内设置能连通油管和油层段的所述挤注通道，所述挤注工具内还设置与所述挤注通道相隔离的返排通道，所述返排通道用于连通油层段和井口环空；所述限压阀连通于挤注工具的下方，用于调节所述精细固砂工具径向内外的压差；所述防抽吸滑套连通于所述限压阀的下方，用于起管柱时减小抽吸压力；所述底阀连通于所述防抽吸滑套的下方，所述底阀内设有允许流体自下而上流入的单向阀球。本发明能够实现一趟管柱不停泵完成洗井、填固砂剂、填固化剂工艺，简化施工流程，且实现固砂剂的精细挤注，保证施工效果。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种适用于长井段的精细固砂工具及精细固砂方法。

背景技术

目前，辽河油田针对长井段、夹层多、层间差异大、出细粉砂的出砂井，普遍采用“防砂泵+泵下砂锚”防排砂工艺，但防砂效果不理想，检泵周期仅为3～4个月。而现有的固砂工艺主要有笼统固砂和分层固砂，但这两种工艺均存在固砂剂存在用量大、成本高、挤注不均、固砂效果不理想的问题。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种适用于长井段的精细固砂工具及精细固砂方法，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于长井段的精细固砂工具及精细固砂方法，克服现有技术中存在的问题，本发明能够实现一趟管柱不停泵完成洗井、填固砂剂、填固化剂工艺，简化施工流程，且实现固砂剂的精细挤注，保证施工效果。

本发明的目的是这样实现的，一种适用于长井段的精细固砂工具，包括中空的挤注工具、限压阀、防抽吸滑套和底阀，所述挤注工具内设置能连通油管和油层段的所述挤注通道，所述挤注工具内还设置与所述挤注通道相隔离的返排通道，所述返排通道用于连通油层段和井口环空；所述限压阀连通于挤注工具的下方，用于调节所述精细固砂工具径向内外的压差；所述防抽吸滑套连通于所述限压阀的下方，用于起管柱时减小抽吸压力；所述底阀连通于所述防抽吸滑套的下方，所述底阀内设有允许流体自下而上流入的单向阀球。

在本发明的一较佳实施方式中，所述挤注工具上位于挤注通道出口的轴向两端分别设置的第一皮碗结构和第二皮碗结构，所述第一皮碗结构和所述第二皮碗结构的径向外侧能顶抵于油层段的井壁上；所述第一皮碗结构的开口朝下设置，所述第二皮碗结构的开口朝上设置，所述第一皮碗结构和所述第二皮碗结构用于卡封油层段的炮眼；返排通道的入口位于所述第一皮碗结构的下方，返排通道的出口位于所述第二皮碗结构的上方。

在本发明的一较佳实施方式中，所述挤注工具包括中空的第一中心管结构，所述第一中心管结构的外侧同轴且径向间隔设置第一外管结构，所述第一皮碗结构和所述第二皮碗结构轴向间隔套设于所述第一外管结构上；所述第一外管结构的侧壁上位于所述第一皮碗结构和所述第二皮碗结构之间径向贯通设置第一外管透孔，所述第一中心管结构的侧壁上与所述第一外管透孔对应地径向贯通设置第一中心管透孔，所述第一中心管透孔和所述第一外管透孔之间密封顶抵设置中空的第一径向凸台，第一中心管结构的内腔、所述第一中心管透孔、第一径向凸台的内腔和所述第一外管透孔连通构成所述挤注通道，所述第一外管透孔构成所述挤注通道的出口。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一中心管结构的外壁和所述第一外管结构的内壁之间构成返排环空，所述返排环空的两端呈封闭设置；所述第一外管结构的侧壁上位于所述第二皮碗结构的下方径向贯通设置第二外管透孔，所述第一外管结构的侧壁上位于所述第一皮碗结构的上方径向贯通设置第三外管透孔，所述第二外管透孔、所述返排环空和所述第三外管透孔构成所述返排通道，所述第二外管透孔构成返排通道的入口，所述第三外管透孔构成返排通道的出口。

在本发明的一较佳实施方式中，所述第一外管结构的侧壁上位于所述第三外管透孔和所述第一皮碗结构之间设置第三皮碗结构，所述第三皮碗结构的开口向上设置。