[发明专利]一种防水防油布料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种防水防油布料的生产工艺，该生产工艺采用新型布料机完成纺纱工艺，该布料机包括主体和第一固定块，所述第一固定块的底部活动连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面活动套接有第一滑块，所述第二固定块的底部活动连接有第三固定块，所述第三固定块的前表面活动套接有螺栓，所述螺栓的一端活动套接有第一连接块，所述螺栓的一端从上往下贯穿第一连接块的内部并延伸到第三固定块的内部；通过设计的在底座和主体之间的支撑杆安装转动装置，达到了在通过转动支撑杆可以改变布料机方向的作用，解决了以往布料机方向的改变需要转动布料机主体部分容易造成布料机主体部分和支撑杆之间的连接松动的问题。

技术领域

本发明属于防水防油布料的生产工艺技术领域，具体涉及一种防水防油布料的生产工艺。

背景技术

布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成，然而市面上出现的防水防油布料的生产工艺中采用的布料机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的布料机在使用过程中，由于未在底座和主体之间的支撑杆安装转动装置，同时支撑杆两侧和底座支架之间的连接未安装伸缩装置，导致了布料机底座和主体之间的支撑杆的方向不能转动以及底座支架支撑角度不能调节的问题，影响了工艺生产效率，为此我们提出一种采用新式布料机的防水防油布料的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水防油布料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出由于未在底座和主体之间的支撑杆安装转动装置，同时支撑杆两侧和底座支架之间的连接未安装伸缩装置，导致了布料机底座和主体之间的支撑杆的方向不能转动以及底座支架支撑角度不能调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水防油布料的生产工艺，所述生产工艺包括：将防水防油布料的原料纤维依次经过染色、复洗、拼毛、混条、前针梳、精梳、后针梳工序完成毛条染色工艺，然后再采用布料机依次经过混条、三道针梳、两道粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻工序完成纺纱工艺；所述纺纱工艺所织得的布料依次通过缝边、缩呢、洗呢、脱水、烘干、起毛、烫剪、蒸呢工序制成成品；

其中，所述布料机包括主体和第一固定块，所述第一固定块的底部活动连接有第二固定块，所述第二固定块的外表面活动套接有第一滑块，所述第二固定块的底部活动连接有第三固定块，所述第三固定块的前表面活动套接有螺栓，所述螺栓的一端活动套接有第一连接块，所述螺栓的一端从上往下贯穿第一连接块的内部并延伸到第三固定块的内部，所述第一连接块的底部活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部通过螺栓活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块的另一端固定连接有第一支撑块，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有棘轮机构，所述棘轮机构的另一端活动连接有拉杆，所述第三固定块的内部另一端固定连接有电机，所述电机的另一端活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端活动套接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端活动连接有十字联轴器，所述十字联轴器的另一端活动连接有第二转动轴，所述第一滑块的内部开设有第一凸起，所述第二固定块的外表面开设有第二凸起。

优选的，所述第二伸缩杆的底部活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动连接有第二连接杆，所述转动杆的外表面活动套接有保护套，所述保护套的外表面套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部活动连接有第一锥齿轮，所述第二伸缩杆的另一端内部开设有滑槽，所述滑槽的底部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部活动连接有第二滑块，所述棘轮机构的内部开设有第三凸起，所述第三凸起的顶部活动连接有主动棘爪，所述第三凸起的底部活动连接有止回棘爪。

优选的，所述第一滑块为中空圆柱体，所述第一滑块的内部开设有与第二固定块相匹配的凹槽。

优选的，所述十字联轴器的横截面形状为十字形，所述第一凸起的横截面形状和第二凸起的横截面形状相等。