[发明专利]一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片，其特征在于，按照橡胶中添加剂百分含量组成如下：

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片，其特征在于，橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片，其特征在于：橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片，其特征在于：橡胶材料含有的成分及成分的重量比如下：

5.一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：清理模腔，然后装模加热，将装模升到指定温度；

步骤2：设定成型参数标准要求；

步骤3：单腔裁料，在装模的下模腔内依顺序添加不同重量的橡胶；

步骤4：摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加15～16g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置32～36g的橡胶，在中板裁料一块36g；

步骤5：预成型，将中板放下与下模腔接触，同时上模腔也下压至中板，按自动按钮启动；预成型40s，排气长度2s，停留2s，此时在下模腔内成型膜片的下半部分，在中板成型膜片的上半部分；

步骤6：硫化，在下半部分上放置芳纶夹布，接着将上半部分放置在芳纶夹布上，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6～2s，停留2～4s，硫化1000～1200s，硫化压力在16～20Mpa；

步骤7：出模，自动开模后，用气枪吹出产品；

步骤8：修边、包装最后入库。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的装模为上模和下模，而上模和下模的指定温度均在150℃。

7.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述步骤4中摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，下模腔内添加15g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置32g的橡胶，在中板裁料一块36g；

所述步骤6中，硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6s，停留2s，硫化1000s，硫化压力在16Mpa。

8.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述步骤4中，摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，下模腔内添加16g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置34g的橡胶，在中板裁料一块36g；

所述步骤6中，硫化：启动机器按照规定条件硫化，排气长度2s，停留3s，硫化1100s，硫化压力在20Mpa。

9.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述步骤4中，摆料，下模腔裁料两块橡胶，其中，在下模腔内添加16g的橡胶，然后在第一次放置的橡胶上放置铁件，铁件的上部放置36g的橡胶，在中板裁料一块36g；

所述步骤6中，硫化，启动机器按照规定条件硫化，排气长度1.6s，停留2s，硫化1200s，硫化压力在20Mpa。

10.根据权利要求5所述的一种耐高温高压蒸汽先导式电磁阀膜片的制备方法，其特征在于，所述铁件为打孔的不锈钢，其中，铁件的直径在50毫米至60毫米，厚度在2毫米至3毫米，芳纶夹布的直径在110毫米至130毫米，厚度在0.2毫米至0.3毫米。