[发明专利]一种复合吸液芯的大平面均热板

权利要求书

1.一种复合吸液芯的大平面均热板，包括周边密封连接形成密封工质腔（3）的上盖板（1）和下盖板（2），所述密封工质腔（3）处于真空状态，其内填充有液态工质，其特征在于，所述上盖板（1）设置有第一区域（11）和第二区域（12），所述第一区域（11）靠近蒸发端，设有若干排布密集的第一支撑柱（41），所述第二区域（12）设有若干排布稀疏的第二支撑柱（42），其中第二支撑柱（42）之间的间隙放置有第二吸液芯（52）；

所述下盖板（2）设置有第三区域（21）和第四区域（22），其中第三区域（21）的尺寸与第一区域（11）对应，用来放置第一吸液芯（51）；所述第四区域（22）的尺寸与第二区域（12）对应，设有排布稀疏的第三支撑柱（43），所述第三支撑柱（43）的数量及排布方式与第二支撑柱（42）相对应。

2.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第一吸液芯（51）为烧结类或金属纤维类毛细结构的吸液芯，第二吸液芯（52）为线状或长条状金属纤维或烧结类毛细结构的吸液芯，所述第二吸液芯（52）与第一吸液芯（51）的边界处搭接，保证良好的接触。

3.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第一吸液芯（51）的上表面与第一支撑柱（41）贴合，下表面与下盖板（2）的凹面贴合，厚度等于下盖板（2）凹面厚度，大小与热源面积相当。

4.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第二吸液芯（52）的上表面与上盖板（1）的下表面贴合，下表面与下盖板（2）的上表面贴合，第二吸液芯（52）的厚度等于密封工质腔（3）的总厚度。

5.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第二吸液芯（52）从均热板的蒸发端延伸至冷凝端，截面厚度大于第一吸液芯（51）。

6.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第三区域（21）进行表面粗化处理，采用包括纳秒激光加工在内的物理方法在表面形成具有茸毛形貌的连续毛细结构；或者使用化学或电化学方法将其表面腐蚀，形成亲水性多孔结构；或者采用热氧化法使其表面粗化。

7.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述上盖板（1）和下盖板（2）的壁面材料采用包括铜、不锈钢、钛或钛合金、铝或铝合金、镁或镁合金在内的高强轻质材料，当壁面材料为不锈钢、钛或钛合金时，上盖板（1）和下盖板（2）的内壁分别镀有第二材料层和第三材料层，形成复合壁面材料，其中第二材料层为镍镀层、钛镀层、锌镀层或铬镀层，第三材料层为镀铜层。

8.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述上盖板（1）和下盖板（2）的壁厚为0.1-0.3mm，所述上盖板（1）的下表面蚀刻有带有若干规则排布支撑柱的凹面，作为蒸汽腔。

9.根据权利要求2所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述第一吸液芯（51）通过边界处设置的若干小凹槽与第二吸液芯（52）搭接形成复合吸液芯，并对所述复合吸液芯进行亲水性处理。

10.根据权利要求1所述的复合吸液芯的大平面均热板，其特征在于，所述上盖板（1）与下盖板（2）的外侧周边通过扩散焊的方式结合为一体，所述第二支撑柱（42）与第三支撑柱（43）通过焊接结合为一体。