[发明专利]一种制麦干燥设备的控制方法

说明书

本发明公开了一种制麦干燥设备的控制方法，包括第一干燥炉、第二干燥炉和第三干燥炉，其中第一干燥炉和第二干燥炉呈上下并排设置，所述的第三干燥炉由第一蒸汽阀通入蒸汽，所述的第一干燥炉和第二干燥炉由第二蒸汽阀同时通入蒸汽，所述的第三干燥炉的排出蒸汽通入到第二蒸汽阀中，所述的第二蒸汽阀的上侧设置有与第一干燥炉相对应的第一冷风门，所述的第二蒸汽阀的下侧设置有与第二干燥炉相对应的第二冷风门，所述的第一冷风门和第二冷风门由电动阀门控制，所述的电动阀门和干燥炉内的温度传感器均与主控单元相连。本发明对干燥设备和控制方法进行了改进，提高了麦芽质量控制的稳定性和均一性。

技术领域

本发明涉及制麦设备领域，具体为一种制麦干燥设备的控制方法。

背景技术

在麦芽制造工艺中，需要对麦芽进行干燥，现在的干燥设备多采用多个干燥炉，而其中两个一开始就使用的干燥炉共用一套加热器和温控调节模式，温度调节以其中一个干燥炉的进风温度控制为基准值，其优点为投资少，风道结构简单紧凑，但是因两个干燥炉的温控各自运行并非同步，而且两者的干燥周期本身存在差异，同时由于其中一个干燥炉的进风温度偏差进一步加大了干燥节奏的控制难度，因此，需要通过调节干燥风机速率，尽可能实现同步凋萎同时出料，但进程差异导致生产延误时有发生；两个干燥炉的干燥工艺的差异，还对麦芽质量的稳定性和均一性不利。所以需要一种新的干燥设备和控制方法来解决上述问题。

发明内容

本发明对干燥设备和控制方法进行了改进，提高了麦芽质量控制的稳定性和均一性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制麦干燥设备，包括第一干燥炉、第二干燥炉和第三干燥炉，其中第一干燥炉和第二干燥炉呈上下并排设置，所述的第三干燥炉由第一蒸汽阀通入蒸汽，所述的第一干燥炉和第二干燥炉由第二蒸汽阀同时通入蒸汽，所述的第三干燥炉的排出蒸汽通入到第二蒸汽阀中，所述的第二蒸汽阀的上侧设置有与第一干燥炉相对应的第一冷风门，所述的第二蒸汽阀的下侧设置有与第二干燥炉相对应的第二冷风门，所述的第一冷风门和第二冷风门由电动阀门控制，所述的电动阀门和干燥炉内的温度传感器均与主控单元相连。

作为优选，所述的第一干燥炉、第二干燥炉和第三干燥炉的一端均安装有鼓风机。

作为优选，所述的第一干燥炉、第二干燥炉和第三干燥炉的内部均横向安装有可转动的螺旋搅拌轴。

本发明还涉及一种制麦干燥设备的控制方法，具体步骤如下：

第三干燥炉先开始加热，然后第一干燥炉和第二干燥炉开始以此进料，经过第三干燥炉的热蒸汽通过第二蒸汽阀同时进入到第一干燥炉和第二干燥炉中；

第二干燥炉内的温度由第二蒸汽阀的开闭来控制，当第一干燥炉的进风温度偏高时，第二冷风门关闭，打开第一冷风门，通过主控单元控制电动阀门执行阀门开度，准确降低第一干燥炉进风温度；

当第一干燥炉的进风温偏低时，第一冷风门关闭，打开第二冷风门，通过主控单元控制电动阀门执行阀门开度以降低第二干燥炉的进风温度，接着第二蒸汽阀按温控程序自动调整蒸汽阀开度直至第一干燥炉和第二干燥炉的温度均满足控制要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过干燥炉中增加对应的冷风门并进行自动控制，采用了新的控制方法，实现了一套加热器控制两个干燥层，两个干燥层进风温度能够各自精准控制，满足生产工艺要求，最终提高了麦芽质量控制的稳定性和均一性；并能有效提升干燥工序各单元生产准时性和操作标准性，为生产线精益生产创造条件，可优化生产线运行，加快生产节奏，合理提升产量，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的系统构成结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。