[发明专利]一种高散热的太阳能超白延压玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高散热的太阳能超白延压玻璃，其特征在于，包括以下质量分数的原料，57～62%的石英砂、0.6～1.0%的氧化铝、4～7%的石灰石、12～15%的白云石、17～20%的纯碱、0.4～0.7%的芒硝、0.4～0.7%的硝酸钠、0.1～0.3%焦锑酸钠、0.01~0.1%的氮化钛。本发明还公开了一种高散热的太阳能超白延压玻璃的制备方法。本发明中添加了纳米氮化钛，提高了玻璃的散热性，有效地提高了超白压延玻璃的使用寿命，氮化钛的流动性大，比表面积大，可作为玻璃熔制过程的活化剂，加快玻璃熔制过程，缩短熔制时间，降低玻璃的熔制温度，减少能耗，本发明中同时使用焦锑酸钠与芒硝作为复合澄清剂，可实现复合澄清与成本较低的最佳效果，最终得到高散热高性价比的超白压延玻璃。

技术领域

本发明涉及平板玻璃领域，尤其涉及一种高散热的太阳能超白延压玻璃及其制备方法。

背景技术

太阳能是取之不尽、用之不竭且无污染的洁净能源，太阳能光伏玻璃产业发展潜力巨大，当前，中国作为全球最大的一个光伏市场，得到了国内外相关产业及媒体的广泛关注，近年来全国的光伏电站投资建设呈现出爆发式增长，光伏电站也成了新能源领域的宠儿，超白光伏压延玻璃作为光伏电站的重要组成部分，更是吸引了许多专家和学者的研究。

光伏行业不断开发新的技术和研究新的工艺，以便在保证产品品质不降低的情况下，追求更低的发电成本。一般来说，降低光伏组件本身的运行损耗也是降低发电成本的重要手段之一，光伏组件在运行过程中，因产品特性，光伏组件会产生较高热量，若热量不能及时散出去，将对光伏组件的寿命和发电效率产生较大影响，因此，如何快速地对外散热是一个重要的研究课题，其中，太阳能超白压延玻璃作为光伏组件用面板及背板材料使用，其散热性能对光伏组件的意义更为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高散热的太阳能超白延压玻璃。

本发明还提供了一种高散热的太阳能超白延压玻璃的制备方法。

本发明的创新点在于本发明中添加了纳米氮化钛，提高了玻璃的散热性，有效地提高了超白压延玻璃的使用寿命，氮化钛的流动性大，比表面积大，可作为玻璃熔制过程的活化剂，加快玻璃熔制过程，缩短熔制时间，降低玻璃的熔制温度，减少能耗，降低生产成本，本发明中同时使用焦锑酸钠与芒硝作为复合澄清剂，可实现复合澄清与成本较低的最佳效果，最终得到高散热高性价比的超白压延玻璃。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种高散热的太阳能超白延压玻璃，包括以下质量分数的原料，57～62%的石英砂、0.6～1.0%的氧化铝、4～7%的石灰石、12～15%的白云石、17～20%的纯碱、0.4～0.7%的芒硝、0.4～0.7%的硝酸钠、0.1～0.3%焦锑酸钠、0.01～0.1%的氮化钛。

进一步地，所述氮化钛为纳米氮化钛，平均粒度为20nm。纳米化后的氮化钛具有微观的松散结构，可以有效降低玻璃的折射系数，增大玻璃散热深度，延长玻璃的使用寿命，从而提高光伏组件的发电功率。

一种高散热的太阳能超白延压玻璃的制备方法，包括以下步骤：

（1）按配方取料，取料后混合均匀得到混合原料；

（2）混合原料进入全氧窑熔制得到玻璃液，熔制温度为1500～1600℃，熔制时间为3～4h；

（3）将玻璃液降温至1400～1460℃进行澄清，澄清时间为1～2h；

（4）澄清后的玻璃液降温至1150～1220℃后通过压延辊压延成型得到成型玻璃；

（5）成型玻璃进退火窑进行退火处理，退火温度控制在70～560℃，退火时间为10～20min，退火后得到成品。