[发明专利]加工薄壁异型壳体的组合夹具及薄壁异型壳体的加工方法

说明书

本发明公开了一种加工薄壁异型壳体的组合夹具，包括多齿分度台、基础板、定位轴、压板、定位芯杆；基础板上设有若干T形槽，多齿分度台安装在基础板上端面一侧，定位芯杆安装在多齿分度台中心，定位轴与定位芯杆光轴紧配合后，通过螺母Ⅰ将定位轴压紧在多齿分度台端面；待加工零件压入定位轴，压板压住待加工零件内部台阶后用螺母Ⅱ拧紧在定位芯杆上，基础板上端面另一侧设有支撑件。本发明设计一种带多齿分度台的组合夹具，配合可调支撑件，一次精准定位夹紧长圆薄壁壳体零件且易于旋转，该组合夹具安装在卧式加工中心上，可依次连续完成在零件端面精确加工定位槽、凸耳，圆周上加工不规则孔及窗口等加工工序，效率提高了2‑3倍。

技术领域

本发明涉及一种加工薄壁异型壳体的组合夹具及薄壁异型壳体的加工方法。

背景技术

某种长圆薄壁壳体零件上需要在端面加工定位槽及凸耳，需要在其圆周面上加工不规则孔及窗口，目前采用通用简单夹具在卧式加工中心加工，零件需要多次装夹，每次装夹均需检测装夹精度，如对称度、跳动量等，人为因素多，对操作工人的要求高，加工工序多，加工工步繁琐，且影响加工效率。为解决这些问题，发明了一种组合夹具及加工方法，用于在卧式加工中心上连续加工长圆薄壁壳体不规则形状。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、工作效率高的加工薄壁异型壳体的组合夹具，并提供一种薄壁异型壳体的加工方法。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种加工薄壁异型壳体的组合夹具，包括多齿分度台、基础板、定位轴、压板、定位芯杆；所述基础板上设有若干T形槽，所述多齿分度台安装在基础板上端面一侧，定位芯杆安装在多齿分度台中心，定位轴与定位芯杆光轴紧配合后，通过螺母Ⅰ将定位轴压紧在多齿分度台端面；待加工零件压入定位轴，所述压板压住待加工零件内部台阶后用螺母Ⅱ拧紧在定位芯杆上，所述基础板上端面另一侧设有用于支撑待加工零件的支撑件。

上述加工薄壁异型壳体的组合夹具，所述支撑件包括基座、螺杆、V形块、手柄，所述基座位于基础板上，基座上端面两侧对称设有两个凸起，凸起上竖向设有导槽，基座上端面中间设有中心孔Ⅰ，基座中间设有方形通孔且方形通孔方孔与中心孔Ⅰ连通，方形通孔内水平设有螺母Ⅲ，所述螺母Ⅲ外壁上设有螺纹孔Ⅰ，所述基座上方设有V形块，V形块中间设有中心孔Ⅱ，V形块两侧端面对称设有两个侧孔，两个销Ⅰ一端紧配合装入V形块两侧孔，销Ⅰ的另一端插入基座的两侧导槽内；所述螺杆上端插入V形块中心孔Ⅱ后用销Ⅱ与V形块固定，螺杆下端插入基座的中心孔Ⅰ内并与方形通孔内的螺母Ⅲ螺纹连接；所述手柄前端设有螺纹，手柄螺纹后端设有螺母Ⅳ，手柄螺纹前端伸入方形通孔并旋入螺母Ⅲ螺纹孔Ⅰ内。

上述加工薄壁异型壳体的组合夹具，所述手柄在方形通孔中水平转动的角度为60°～80°，手柄转动从而带动螺母Ⅲ转动使螺杆相对运动，使V形块上下滑动，从而支撑或松开待加工零件。

上述加工薄壁异型壳体的组合夹具，2个定位键连接在基座的底部前后中心槽中，定位键插入基础板的中心T形槽。

一种薄壁异型壳体的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将组合夹具安装在卧式加工中心设备上；

步骤二：摆动手柄，使V形块上滑支撑待加工零件；

步骤三：调整卧式加工中心上刀具位置，先加工待加工零件上端面定位槽和凸耳；

步骤四：反向摆动手柄，使V形块下滑松开待加工零件，扳动多齿分度台手柄，转动多齿分度台，使待加工零件转动180°，待加工零件下端面的产品窗口转到顶面，反向扳动多齿分度台手柄，锁紧多齿分度台；

步骤五：摆动手柄，使V形块上滑支撑待加工零件，加工产品窗口；

步骤六：重复步骤四至步骤五，同样操作，使待加工零件依次正反转动α角度，分别加工2个位于产品窗口附近的腰形孔Ⅰ；