[发明专利]压锅机在审
申请号: | 202010848540.0 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN111957923A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 蒲桂龙 | 申请(专利权)人: | 重庆容点科技发展有限公司 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压锅机 | ||
本发明涉及锅具制造技术领域,公开了一种压锅机,包括:底板、机架、下模支架、下模、下压气缸、上模安装板和上模;机架固定在底板上,下模支架固定在底板上,且位于机架一侧,下模安装在下模支架上,下压气缸安装在机架顶部,下压气缸的气缸头连接所述上模安装板,所述上模安装在上面安装板上,且与所述下模相对设置。本发明的压锅机通过下压气缸带动上模下行,并驱动上模对下模中的铁水进行压制,以形成锅坯,从而实现了铸铁锅的自动化生产,降低了人力成本,避免了安全隐患,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及锅具制造技术领域,特别涉及一种压锅机。
背景技术
传统的铸铁锅制造工艺大多采用人工将铁水倒入下模具,然后由人工将上模向下压入下模具,压制成型,冷却并脱模后形成锅坯。传统工艺全程为人工操作,对制锅工人技术要求较高,即人力成本较高,在操作过程中铁水可能伤人,存在一定的安全隐患,而且人工生产效率低。
发明内容
本发明提出一种压锅机,解决现有技术中铸铁锅制造人力成本高、存在安全隐患且生产效率低的问题。
本发明的一种压锅机,包括:底板、机架、下模支架、下模、下压气缸、上模安装板和上模;机架固定在底板上,下模支架固定在底板上,且位于机架一侧,下模安装在下模支架上,下压气缸安装在机架顶部,下压气缸的气缸头连接所述上模安装板,所述上模安装在上面安装板上,且与所述下模相对设置。
其中,所述下压气缸的气缸头和上模安装板之间通过风琴罩密封。
其中,所述下模可拆卸地安装在所述下模支架上,所述上模可拆卸地安装在所述上模安装板上。
其中,所述底板上还是设有压块。
其中,还包括设置在所述机架上的高压吹扫支架。
其中,还包括:翻转气缸和转动杆,所述翻转气缸安装在机架上,转动杆可转动地安装在所述下压气缸顶端,翻转气缸的气缸头可转动地连接所述转动杆,所述转动杆的轴线分别垂直于下压气缸和翻转气缸各自的轴线,所述下压气缸底端可转动地安装在所述机架顶部,且转动轴线与所述转动杆轴线平行。
其中,还包括:控制箱,所述控制箱连接所述下压气缸和翻转气缸。
其中,所述控制箱用于控制所述下压气缸加速下压,在接近下模中铁水10~20mm时减速下压,在接触到铁水时加速下压。
本发明的压锅机通过下压气缸带动上模下行,并驱动上模对下模中的铁水进行压制,以形成锅坯,从而实现了铸铁锅的自动化生产,降低了人力成本,避免了安全隐患,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种压锅机结构主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2的附视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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