[发明专利]一种分子筛合成废液的高值利用后处理系统及方法有效
申请号: | 202010848820.1 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN111960813B | 公开(公告)日: | 2023-06-09 |
发明(设计)人: | 蒋楠;胡晨晖;胡达清;刘春红;赵金龙;卓佐西;陈文华;杜凯敏;祁志福 | 申请(专利权)人: | 浙江天地环保科技股份有限公司;浙江浙能技术研究院有限公司 |
主分类号: | C04B35/195 | 分类号: | C04B35/195;C02F9/00;C02F1/26;C02F1/44;C02F1/60;C02F103/34 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
地址: | 310012 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分子筛 合成 废液 利用 处理 系统 方法 | ||
1.一种分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:所述分子筛合成废液的高值利用后处理系统包括洗涤罐、第一储液罐、第二储液罐、混料罐、双开隔板、陶瓷滤膜和分子筛出料口;洗涤罐包括有机罐和水罐,有机罐与水罐采用垂直布置,有机罐位于水罐上方,有机罐和水罐之间通过双开隔板隔开密封,有机罐和水罐的侧面底部均设有陶瓷滤膜,水罐底部设有分子筛出料口;有机罐的陶瓷滤膜出口连接至第一储液罐;水罐的陶瓷滤膜出口连接至第二储液罐;第二储液罐和混料罐采用垂直布置,第二储液罐位于混料罐上方,第二储液罐和混料罐之间设有双开隔板;第二储液罐的侧面底部设有陶瓷滤膜;包括以下步骤:
S1、将合成分子筛的浆料加入到洗涤罐中,向浆料中加入溶剂,混合后,浆料分层;上层有机相留在有机罐中,下层水相通过双开隔板进入到有机罐下方的水罐中;将合成分子筛的废液通过有机相和水相分层依次洗涤;
S2、有机相进入第一储液罐,分散在有机相中的模板剂通过旋蒸或层析的方式回收;
S3、水相进入第二储液罐,分散在水相中的金属物种,加入镁物种进行絮凝,将钠和硅铝物种分开,含有钠的有机废水通过常规手段处理后排放;而絮凝产物通过双开隔板进入混料罐,向絮凝产物中加入一定比例的硅物种和铝物种,干燥、煅烧和磨粉后得到粗制堇青石。
2.根据权利要求1所述的分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:步骤S1中,分子筛合成废液采用有机相和水相分层洗涤,有机相采用的溶剂为正己烷或石油醚,洗涤次数不超过3次,水相采用去离子水。
3.根据权利要求1所述的分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:步骤S1中,打开双开隔板,水相和分子筛流入水罐,水相流完后,关闭双开隔板,然后洗涤3-5次,经过水相洗涤的分子筛固体通过分子筛出料口直接下料。
4.根据权利要求1所述的分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:步骤S2中,开启有机罐的陶瓷膜过滤管道,有机相通过陶瓷滤膜进入到第一储液罐中。
5.根据权利要求1所述的分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:步骤S3中,开启水罐的陶瓷膜过滤管道,洗涤分子筛后的含水废液通过陶瓷滤膜收集到第二储液罐中,向含水废液中加入镁的硝酸盐或硫酸盐或氯化盐,将pH值调到2-6,形成絮凝产物,开启第二储液罐的陶瓷膜过滤管道,高钠废水通过陶瓷滤膜后常规处理排放。
6.根据权利要求1所述的分子筛合成废液的高值利用后处理系统的处理方法,其特征在于:步骤S3中,开启第二储液罐与混料罐之间的双开隔板,絮凝产物进入混料罐;硅物种为无定形硅或硅胶中的一种或几种,铝物种为氢氧化铝、氧化铝、硫酸铝、硝酸铝或硅酸铝中的一种或几种;在煅烧前通过ICP或XRF测定镁铝硅的比例,煅烧温度为1250-1400℃。
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