[发明专利]一种行星架的装夹装置在审
申请号: | 202010849010.8 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN111922370A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 李湘江;王炯;华刚;曹荣青;蒋超;杨瑞飞;孔元 | 申请(专利权)人: | 南京高速齿轮制造有限公司 |
主分类号: | B23B31/103 | 分类号: | B23B31/103;B23Q3/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 行星 装置 | ||
本发明公开了一种行星架的装夹装置,属于机械加工技术领域。所述行星架的装夹装置包括工作台、支撑组件、夹紧组件、压紧组件和拉紧组件,其中,支撑组件设置在所述工作台上,并用于支撑所述行星架;夹紧组件能沿所述支撑组件的径向滑动,用于夹紧外圆;压紧组件能沿所述支撑组件的径向滑动,所述压紧组件能够压紧所述减重孔的顶面;拉紧组件固定在支撑组件上,所述拉紧组件能够拉紧所述螺纹孔。本发明的行星架的装夹装置,通过夹紧组件、压紧组件和拉紧组件,并调节其位置,使装夹装置能兼顾多种加工工序,并适用于多种行星架的结构和尺寸,通用性好,提高工作效率,并降低生产成本。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种行星架的装夹装置。
背景技术
行星架是风电齿轮箱传递扭矩转速的关键零件,其涉及车削、铣削、镗削等加工内容,且精度要求很高,为提高加工效率,可采用车铣复合加工中心进行加工。
然而,常规的车削工序装夹是利用卡爪夹紧,以满足行星架车削加工中旋转的需求;常规的镗工序装夹是利用等高块和压板压紧,以满足行星架铣削、镗削切削阻力大的要求。当采用车铣复合加工中心进行加工时,车削、镗削及铣削不同工序需采用相应的装夹进行行星架夹紧,给加工带来极大不便,难以满足加工要求;另外,现有技术中的装夹只适用于对应型号的行星架加工,当加工多种型号行星架时,则需配备相应的装夹,加工成本高,且频繁更换装夹,影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种行星架的装夹装置,能兼顾多种加工工序,适用于多种行星架的结构和尺寸,通用性好,提高工作效率,并降低生产成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种行星架的装夹装置,行星架上开设有外圆、以及沿外圆的周向开设的多个减重孔和多个螺纹孔,装夹装置包括:
工作台;
支撑组件,设置在工作台上,并用于支撑行星架;
夹紧组件,能沿支撑组件的径向滑动,用于夹紧外圆;
压紧组件,能沿支撑组件的径向滑动,压紧组件能够压紧减重孔的顶面;
拉紧组件,固定在支撑组件上,拉紧组件能够拉紧螺纹孔。
可选地,支撑组件包括:
支撑架,包括底板和均匀间隔设置在底板上的多个支撑柱,底板安装在工作台上;
支撑板,设置在支撑柱上,用于支撑行星架的底面,支撑板和支撑架形成容纳空间用于安装夹紧组件。
可选地,底板上开设有第一键槽,第一键槽上设置有紧固件用于锁定底板在工作台上。
可选地,支撑板的端面为平面,支撑板的端面与工作台的台面平行设置。
可选地,夹紧组件包括:
多个基座,设置在底板上,基座的底端能在底板上滑动;
多个卡爪组件,卡爪组件滑动连接在基座的顶端,用于夹紧外圆。
可选地,底板上设置有沿径向设置的多个第一滑道,
第一滑道上开设有第二键槽,基座与第一滑道滑动连接,第二键槽上设置有方条能锁定基座在底板上;多个第一滑道分别间隔设置在相邻两个支撑柱之间。
可选地,基座的顶端设置有台阶和安装孔,卡爪组件通过紧固件与和安装孔连接在基座上,且卡爪组件的一端抵接在台阶上。
可选地,支撑板上开设有多个沿径向的第二滑道,且多个第二滑道沿支撑板的周向间隔设置,压紧组件包括:
多个连接杆,连接杆穿设于减重孔,其一端滑动连接在第二滑道上;
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