[发明专利]一种阴阳树脂混脂的分离方法

说明书

本发明公开了一种阴阳树脂混脂的分离方法，包括以下步骤：S1、将混合树脂通入阴阳树脂分离罐内，然后向阴阳树脂分离罐内通入工业氯化钠溶液浸泡进行分层处理；S2、分层完毕后，打开设置在阴阳树脂分离罐底部的阳树脂出料阀，将阳树脂通过管道输送至阳树脂过滤箱，在阳树脂过滤箱内进行盐液与阳树脂分离；S3、将阳树脂输送至阳床；S4、当阴阳树脂分离罐内的阳树脂输送完毕，关闭阳树脂出料阀，向阴阳树脂分离罐内通入动力水，阴树脂上浮至阴树脂出料口，打开阴阳树脂分离罐上的阴树脂出料阀，将阴树脂通过管道输送至阴床。本发明解决了现有采用压缩空气分离导致分离率较低、电导率和pH值下降的幅度不大的问题。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种阴阳树脂混脂的分离方法。

背景技术

阳床-除碳器-中间泵-阴床的二级脱盐工艺在日常生产过程中，因阳床底部滤帽或隔板故障后，导致阳树脂进入阴床，从而导致阴阳树脂混脂，混脂后因阳树脂与阴床再生过程中离碱中的钠离子吸附反应，从而造成阴床出水电导率升高、pH值升高。

现有对阴阳树脂混脂的处理方式为废弃或采用压缩空气分离，废弃会导致大量资源浪费。采用压缩空气分离的分离率为80-85％，电导率和pH值下降的幅度不大，且树脂没有复苏作用，即采用压缩空气分离阴阳树脂混脂的效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴阳树脂混脂的分离方法，不仅能够实现阳树脂和阴树脂分离，且具有分离度高的优点。

本发明通过下述技术方案实现：

一种阴阳树脂混脂的分离方法，包括以下步骤：

S1、将混合树脂通入阴阳树脂分离罐内，然后向阴阳树脂分离罐内通入工业氯化钠溶液浸泡进行分层处理，工业氯化钠溶液的浓度为大于16％且小于等于18％；

S2、分层完毕后，打开设置在阴阳树脂分离罐底部的阳树脂出料阀，将阳树脂通过管道输送至阳树脂过滤箱，在阳树脂过滤箱内进行盐液与阳树脂分离；

S3、盐液与阳树脂分离完全后，将阳树脂输送至阳床；

S4、当阴阳树脂分离罐内的阳树脂输送完毕，关闭阳树脂出料阀，向阴阳树脂分离罐内通入动力水，阴树脂上浮至阴树脂出料口，打开阴阳树脂分离罐上的阴树脂出料阀，将阴树脂通过管道输送至阴床。

本申请的发明构思在于：

向阴阳树脂分离罐内通入混合树脂和高盐氯化钠溶液，采用高盐氯化钠溶液浸泡混合树脂，使得阴树脂和阳树脂分层，分层后的阴树脂直接通入阴床，阳树脂通入阳树脂过滤箱内进行阳树脂和盐液过滤分离，将阳树脂分离板截留的阳树脂通入阳床

在系统分离过程中，主要因素为高浓盐液氯化钠的浓度，在整个分离过程中氯化钠溶液浓度必须控制在16％-18％，其中16％浓盐液的密度为1.109g/㎝³，18％浓盐液密度为1.132g/㎝³，而一般阳树脂的密度为1.24-1.29g/㎝³，阴树脂密度为1.06-1.11g/㎝³,阳树脂、阴树脂与盐溶液密度的大小关系为：阳树脂盐溶液阴树脂，为此阳树脂在分离罐内在最底层，阴树脂在最顶层，具备分离条件，阴树脂在水中密度其树脂分离浓度必须大于16％。

本发明所述分离方法能直接将阴阳树脂通过高盐溶液进行分层分离，通过合理设计氯化钠溶液的浓度，采用高浓盐液氯化钠(16％-18％)为阴阳树脂的分离提供必要条件，同时，控制工业氯化钠溶液与混合树脂的体积比和浸泡时间能够提高分层效果，然后在进行阳树脂与盐液的过滤分离，实现将阴树脂和阳树脂分离。

本发明所述工艺的优势在于：

1)、可直接将阴阳树脂进行有效分离，年节约阴树脂采用费用约96万元；