[发明专利]一种氟碳幕墙铝单板喷涂前处理工艺

权利要求书

1.一种氟碳幕墙铝单板喷涂前处理工艺，其使用了一种酸洗设备，该酸洗设备包括酸洗槽(1)、置料装置(2)、刷洗装置(3)与过滤装置(4)，其特征在于：采用上述酸洗设备对氟碳幕墙铝单板进行喷涂前的酸洗处理的具体工艺如下：

S1.酸洗液倒入:在酸洗槽(1)中加入足量预先配制完成的酸洗液，以供之后使用；

S2.铝单板放置：将待处理的铝单板一一放置在置料装置(2)上，使得铝单板呈竖直状态；

S3.浸泡处理:将铝单板浸泡在酸洗液中静置3-5min，使铝单板能够与酸洗液充分接触；

S4.刷洗处理:通过刷洗装置(3)对铝单板侧壁进行刷洗处理，清除表面附着的氧化层与其他杂质；

S5.铝单板取出：将铝单板从置料装置(2)上取出，并统一转运至下一加工位置；

所述酸洗槽(1)内从左往右均匀安装有置料装置(2)，置料装置(2)侧壁与刷洗装置(3)相连接，置料装置(2)下端布置有过滤装置(4)，过滤装置(4)与刷洗装置(3)均安装在酸洗槽(1)侧壁上，酸洗槽(1)下端开设有排液口；

所述置料装置(2)包括电动滑块(21)、压板(22)、伸缩压杆(23)、置料板(24)、承托板(25)、复位弹簧(26)、推送凸轮(27)、旋转杆(28)与旋转电机(29)，酸洗槽(1)前后侧壁顶端均通过滑动配合方式从左往右均匀安装有多个电动滑块(21)，电动滑块(21)下端安装有伸缩压杆(23)，伸缩压杆(23)外套设有弹簧，前后相对布置的两个伸缩压杆(23)之间安装有压板(22)；

压板(22)下端布置有置料板(24)，置料板(24)安装在酸洗槽(1)内壁上，置料板(24)上端从前往后均匀开设有多个置料槽，置料槽为V型结构，置料槽下端开设有与其相通的升降滑槽，升降滑槽内通过滑动配合方式安装有承托板(25)，承托板(25)与升降滑槽内壁之间连接有复位弹簧(26)，承托板(25)下端通过滑动配合方式与推送凸轮(27)上端相连接，推送凸轮(27)安装在旋转杆(28)上，旋转杆(28)通过安装在置料板(24)下端设置的横板上，旋转杆(28)一端通过联轴器与旋转电机(29)输出轴相连接，旋转电机(29)通过电机座安装在横板上；

所述刷洗装置(3)包括竖向连接杆(31)、清洁刷(32)、横向连接杆(33)、主动辊(34)、从动辊(35)、传送带(36)与主动电机(37)，竖向连接杆(31)通过滑动配合方式从前往后均匀安装在置料板(24)上，且竖向连接杆(31)与置料槽前后相间布置，竖向连接杆(31)上下两端均通过滑动配合方式安装有清洁刷(32)，清洁刷(32)与竖向连接杆(31)之间连接有弹簧，清洁刷(32)为V字型结构，清洁刷(32)表面均匀设置有钢制刷毛，左右相邻的清洁刷(32)之间通过横向连接杆(33)相连接；

横向连接杆(33)下端布置有主动辊(34)，主动辊(34)通过轴承安装在酸洗槽(1)内壁上，主动辊(34)下端通过联轴器与主动电机(37)输出轴相连接，主动电机(37)通过电机座安装在酸洗槽(1)内壁上，主动辊(34)前侧布置有从动辊(35)，从动辊(35)通过轴承安装在酸洗槽(1)内壁上，主动辊(34)与从动辊(35)之间通过传送带(36)相连接，传送带(36)上下两端面均通过滑动配合方式与清洁刷(32)侧壁相紧贴，且传送带(36)上下两端面均为高度不一的波浪形结构。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳幕墙铝单板喷涂前处理工艺，其特征在于：所述过滤装置(4)包括放卷辊(41)、收卷辊(42)、滤网(43)、导向辊(44)与挡板(45)，放卷辊(41)通过转动方式安装在酸洗槽(1)左侧侧壁上，收卷辊(42)通过转动方式安装在酸洗槽(1)右侧侧壁上，放卷辊(41)与收卷辊(42)之间缠绕有滤网(43)，酸洗槽(1)内壁下端通过转动方式左右对称安装有导向辊(44)，导向辊(44)下端与滤网(43)上端相紧贴，位于酸洗槽(1)右侧的导向辊(44)上端与挡板(45)下端相紧贴，挡板(45)安装在酸洗槽(1)内壁上，且滤网(43)上端面从左往右均匀设置有凸条。

3.根据权利要求1所述的一种氟碳幕墙铝单板喷涂前处理工艺，其特征在于：所述清洁刷(32)包括左右两部分，左右两部分之间通过滑动配合方式相连接，清洁刷(32)左部分左侧壁与清洁刷(32)右部分右侧壁上均设置有钢制刷毛。