[发明专利]高强度门槛板在线轧制成型设备及其加工工艺

权利要求书

1.一种高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：包括依次衔接安装的存料架(1)、切断与接料焊接一体机(2)、送料机(3)、第一冲床(4)、检测台(5)、滚料架(6)、辊扎机组(7)、动力柜(8)、PLC控制柜(9)、第二冲床(10)、伺服跟踪切断机(11)和承料台(12)，

所述切断与接料焊接一体机(2)的结构为：包括机架，机架的顶面安装有工作台(21)，所述工作台(21)的上表面前端位置安装有输送原材料(29)的输送滚(30)，输送滚(30)的一端为进料口，另一端为出料口，位于进料口处的输送滚(30)的两旁设置有入料导料架(14)，位于出料口处的输送滚(30)两旁设置有出料导料架(18)；所述工作台(21)的后端向外延伸有延伸台(22)，所述延伸台(22)和工作台(21)上表面同时安装有多条滑轨(25)，所述滑轨(25)上安装有并肩安装有切断机构(16)和焊接机构(17)，所述切断机构(16)和焊接机构(17)滑移至工作台(21)上表面时，切断机构(16)和焊接机构(17)的输出端与原材料(29)对应。

2.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：出料导料架(18)上安装有压紧弹簧(27)。

3.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：工作台(21)的上表面还安装有控制箱(13)和电柜箱(23)。

4.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：工作台(21)的前端设置有按钮盒(32)和脚踏(31)。

5.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：所述切断机构(16)的结构为：包括切断支撑架，切断支撑架的底面与滑轨(25)配合安装，所述支撑架的顶面安装有油缸，油缸的输出端安装有切断模具，切断模具与原材料(29)对应。

6.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：所述焊接机构(17)装备氩弧焊枪及伺服电机，伺服电机带动焊枪从一端至另一端滑动进行焊接，氩弧焊枪为直柄焊枪，机架的后端安装有氩气瓶(19)。

7.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：切断机构(16)和焊接机构(17)的基准面(24)为同一平面。

8.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：所述存料架(1)的中心为轴形结构，左右设置有锁紧装置。

9.如权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备，其特征在于：所述送料机(3)上设置有动力牵引装置和平整压板。

10.一种利用权利要求1所述的高强度门槛板在线轧制成型设备的加工工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：

第一步：设备启动；

第二步：存料架(1)上存放有原材料(29)，原材料(29)为卷料；

第三步：送料机(3)拉动卷料；

第四步：若需要换料，切断与接料焊接一体机(2)工作，在切断机构(16)处进行切断，然后在焊接机构(17)处进行焊接，然后进入送料机(3)中进行材料的整平工作；

第五步：若不需要换料，则第三步中的卷料直接进入送料机(3)中进行整平；

第六步：整平后的材料进入第一冲床(4)，进行预冲，第一冲床(4)上装配预冲模具，在原材料(29)上冲缺出孔及修边线；

第七步：然后进入检测台(5)进行检测，检测台(5)装配拍照检测装置，通过成型对比，识别是否有漏冲孔现象；

第八步：若没有漏冲孔的现象，进入辊扎机组(7)中，进行辊扎工作；

第九步：辊扎完的原材料(29)进行光钎测孔；

第十步：若有漏冲的现象，设备发生报警、设备暂停，原材料(29)通过手工切断，更换模具冲头，设备复位，从第三步再次进行工作；

第十一步：第二冲床(10)进行冲压成型；

第十二步：通过伺服跟踪进行油压切断；

第十三步：切断后得出成品零件；

第十四步：成品零件掉落至滑轮，最终流转至承料台(12)；

第十五步：加工完毕。