[发明专利]一种耐盐雾防锈涂料

说明书

本发明公开了一种耐盐雾防锈涂料，包括以下重量份的原料：55‑65份丙烯酸酯树脂、15‑20份碳酸钙、4‑7份硫酸钡、10‑20份颜填料、0.5‑2份席夫碱耐盐雾助剂、1‑1.5份分散剂、1‑1.5份抗氧剂、丙酮35‑50份；添加有研发的席夫碱耐盐雾助剂，将其添加应用到涂料中，涂覆到金属表面，可在金属表面发生吸附作用进而形成稳定的防护膜，对金属基底具有良好的防腐作用，大大提高了涂料的耐盐雾防锈能力，可持久的保护金属基底不受腐蚀。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐盐雾防锈涂料。

背景技术

在含盐的环境如海水或高温/高湿环境中或户外金属基底设施中，金属设施易腐蚀锈迹斑斑，导致基材金属表面明显恶化的外观或防锈能力的降低。现有的防腐粉末涂料主要通过基料树脂、使用防锈颜填料来提高粉末涂料的防腐蚀能力，更高防腐要求时则采取厚涂、多涂层或复合涂层的施工方法，来实现涂层的防腐目的，但是这种物理叠加厚涂的方式并不能长久稳定的维持金属的防锈能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐盐雾防锈涂料，添加有研发的席夫碱耐盐雾助剂，将其添加应用到涂料中，涂覆到金属表面，可在金属表面发生吸附作用进而形成稳定的防护膜，对金属基底具有良好的防腐作用，大大提高了涂料的耐盐雾防锈能力，可持久的保护金属基底不受腐蚀。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐盐雾防锈涂料，包括以下重量份的原料：55-65份丙烯酸酯树脂、15-20份碳酸钙、4-7份硫酸钡、10-20份颜填料、0.5-2份席夫碱耐盐雾助剂、1-1.5份分散剂、1-1.5份抗氧剂、丙酮35-50份。

进一步，所述的颜填料为锌铬黄、磷酸锌中的一种。

进一步，所述的席夫碱耐盐雾助剂的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、称取0.20-0.21mol2-氨基苯并咪唑、0.1mol对苯二甲醛、2-2.3g酸催化剂加入到反应瓶中，接着加入溶剂500ml无水乙醇，边搅拌边加热至80℃，保温回流反应3-4h，反应结束后，自然冷却到室温，旋转蒸发除去乙醇，采用无水乙醚重结晶，干燥后即得到中间体N1；

S2、称取50mmol中间体N1、102-105mmol5-氯戊酸钠和500ml质量分数为75％的乙醇溶液加入到反应瓶中，边搅拌边升温至80-85℃，搅拌反应3-4h，反应结束后，向反应液中逐滴滴加质量分数为30-40％的盐酸溶液，待反应液的pH稳定在2.5-3.0范围内后，旋转蒸发除去溶剂，将粗产物投入到5％的盐酸水溶液中进行酸洗，接着经水洗、干燥后即得到中间体N2；

S3、称取20mmol中间体N2、41-45mmol盐酸氨基脲加入到反应瓶中，接着加入100ml多聚磷酸，将反应瓶转移至油浴锅中，在温度为75-80℃下保温搅拌反应5-6h，反应结束后，自然冷却的到室温，接着将反应瓶放置在冰盐浴中，向反应液中加入质量分数为35-40％的NaOH水溶液，调节反应液的pH为8.5-9.5，抽滤，采用无水乙醇重结晶，放置在0-5℃的冰箱中过夜，然后经过滤、干燥后即得到中间体N3；

S4、称取10mmol步骤S3制备的中间体N3、20.5-21mmol1-萘甲醛或者2-溴-1-萘甲醛、50-70mg酸催化剂加入到反应瓶中，接着加入溶剂100mlDMF，边搅拌边加热至85-90℃，保温反应4-5h，反应结束后，自然冷却到室温，旋转蒸发除去乙醇，采用无水乙醇重结晶，干燥后即得到式N结构的席夫碱耐盐雾助剂。

进一步，步骤S1和S4所述的酸催化剂均为磷钨酸。

进一步，步骤S2中，所述的5-氯戊酸钠的制备方法为：称取25g5-氯戊酸到反应瓶中，加入300ml无水乙醇，搅拌溶解后，加入12-15g碳酸钠，加入完毕后，将反应瓶转移至温度为45-50℃的水浴锅中，搅拌大约2-3h至无气泡后，抽滤，即得到5-氯戊酸钠。