[发明专利]高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆

说明书

本发明公开了一种高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆，包括卡扣凹槽、变送器传动轴接口和固定销孔，所述卡扣凹槽设置在可调式信号反馈连杆的顶部，多个所述变送器传动轴接口设于所述卡扣凹槽下方，且竖向等间距分布在可调式信号反馈连杆上，多个所述固定销孔设置在可调式信号反馈连杆的侧部并连通于所述变送器传动轴接口。利用本发明的可调式信号反馈连杆，无需更换变送器等部件即可根据实际需要增大或减小静叶反馈信号，实现静叶反馈信号的整定。

技术领域

本发明属于轴流鼓风机技术领域，更具体地涉及一种高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆。

背景技术

在高炉轴流鼓风机机组运行时，需根据高炉需求随时调整风量，调整时，油动机推动静叶进行动作，静叶改变角度，同时改变风机内部的通流空间和压缩比，达到调整风量的目的。通过油动机调整静叶角度时，油动机水平往复移动，油动机的位移标尺带动反馈信号连杆摆动，连杆下端和变送器传动轴通过接口相连，连杆摆动会带动变送器传动轴转动一定角度，传动轴转动角度的大小在变送器中形成静叶反馈信号，风机控制系统基于静叶反馈信号进行鼓风机的生产运行控制。

现有技术中，当鼓风机静叶系统需要整定时，只能对油动机以及电液转换器等部件进行调整；静叶反馈信号的控制和整定，无调整手段，无法对静叶反馈信号进行整定。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆，包括卡扣凹槽、变送器传动轴接口和固定销孔，所述卡扣凹槽设置在可调式信号反馈连杆的顶部，多个所述变送器传动轴接口设于所述卡扣凹槽下方，且竖向等间距分布在可调式信号反馈连杆上，多个所述固定销孔设置在可调式信号反馈连杆的侧部并连通于所述变送器传动轴接口。

优选地，在上述高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆中，所述固定销孔的位置与所述变送器传动轴接口的位置一一对应，且所述固定销孔的数量等于所述变送器传动轴接口的数量。

优选地，在上述高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆中，所述变送器传动轴接口的数量为5个，并且相应地所述固定销孔的数量为5个。

优选地，在上述高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆中，高炉轴流鼓风机机组的油动机位移标尺插入在所述卡扣凹槽内，高炉轴流鼓风机机组的变送器传动轴插入到所述固定销孔内并由定位销固定。

本发明的高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆可以应用于各种高炉冶炼配套大型电动鼓风机和汽动鼓风机，根据静叶反馈信号整定要求，选取合理变送器传动轴接口并将变送器传动轴安装在选定的变送器传动轴接口内，通过定位销固定变送器传动轴，由此能够实现反馈连杆的长度调整，并相应地增大或减小变送器传动轴的转动角度，从而无需更换变送器等部件即可根据实际需要增大或减小静叶反馈信号，实现静叶反馈信号的整定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆的主视图。

图2是本发明的高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆的主视剖视图。

图3是本发明的高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆的侧视图。

图4是本发明的高炉轴流鼓风机可调式信号反馈连杆的侧视剖面图。

附图标记说明：1-卡扣凹槽、2-变送器传动轴接口、3-固定销孔。

具体实施方式