[发明专利]一种基于化工生产的原料预筛自分离装置

说明书

本发明提供一种基于化工生产的原料预筛自分离装置，涉及化工设备技术领域，以解决由于化工原料在存放过程中易受潮产生结块，而在使用时，若直接投放含有结块的物料则容易致使反应效率降低，并且产生反应不充分的问题，而现有的预筛装置，只能够针对同种大小的物料进行分离，浪费的较多的问题，包括支撑底座；所述支撑底座中部内置有竖向的旋转电机，而支撑底座的前端棱边和后端棱边之间则固定安装有门状的刮箱；所述刮箱上端中部和支撑底座的旋转电机之间转动安装有竖向的搅拌机构。本发明中由于刮箱顶部平面的中部开设有圆形的进料口，可通过刮板内端与搅拌机构中料杯的外壁始终相切，可对料杯外壁上的化工物料及时刮除，避免堵塞。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化工生产的原料预筛自分离装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。

如专利申请书CN201811414332.9中一种化工原料预筛装置，包括外壳、入料口、电机、接料环、筛网和分料壳，所述外壳的顶部通过电机安装支架安装有电机，外壳的侧面位置处开口若干个入料口，所述接料环的内圈位置处通过螺钉连接有圆锥状的筛网，且筛网和接料环形成一圆锥状结构，接料环固定在外壳内的固定台阶上，接料环的正上方位置处设有与其同轴的分料壳，分料壳为上大下小且具有锥度，本发明的有益效果是：通过分料壳、接料环和筛网的设计，能使得当化工原料从入料口投入到外壳内时，其首先与转动的分料壳发生碰撞，将原料中的结块撞碎，并且因为分料壳的特殊结构，经过研磨之后在重力作用下通过间隙进入到筛网内，经过筛网的筛选后进入到接料箱内进行存放。

由于化工原料在存放过程中易受潮产生结块，而在使用时，若直接投放含有结块的物料则容易致使反应效率降低，并且产生反应不充分的问题，而现有的预筛装置，只能够针对同种大小的物料进行分离，浪费的较多。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化工生产的原料预筛自分离装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于化工生产的原料预筛自分离装置，以解决由于化工原料在存放过程中易受潮产生结块，而在使用时，若直接投放含有结块的物料则容易致使反应效率降低，并且产生反应不充分的问题，而现有的预筛装置，只能够针对同种大小的物料进行分离，浪费的较多的问题。

本发明基于化工生产的原料预筛自分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于化工生产的原料预筛自分离装置，包括支撑底座；所述支撑底座中部内置有竖向的旋转电机，而支撑底座的前端棱边和后端棱边之间则固定安装有门状的刮箱；所述刮箱上端中部和支撑底座的旋转电机之间转动安装有竖向的搅拌机构；所述支撑底座顶部平面上横向固定安装有预筛箱，其预筛箱前端侧壁和后端侧壁的左端和右端分别对称固定安装有减震机构；所述预筛箱的下方固定对接有收集分离箱，其收集分离箱的内端与支撑底座的侧壁固定相对接，而收集分离箱的外端则与预筛箱的外端底部固定相对接；所述预筛箱中横向安装有两组前后相互平行的送料机构。

进一步的，所述刮箱包括轴座板、刮板和串联环，所述刮箱顶部平面的中部开设有圆形的进料口，而进料口的中部纵向固定安装有轴座板，搅拌机构的上端则转动安装在轴座板的中部，刮箱内腔中沿对应位置处的搅拌机构的外壁环形间隔均匀固定安装有竖向的刮板，刮板的上端之间和下端之间分别通过串联环相互串接，且前端的刮板和后端的刮板分别与刮箱的前端内壁和后端内壁固定相连接。

进一步的，所述搅拌机构包括分料锥、料杯、翻料螺旋板和斜螺纹，所述搅拌机构的上端与刮板相对应的位置处固定安装有上端宽下端窄的截锥状的料杯，其料杯的环壁上开设有间隔均匀的通孔，所述搅拌机构上位于料杯内腔的部分上固定安装有锥状的分料锥，其分料锥的外壁上固定安装有翻料螺旋板，搅拌机构的下端与送料机构相对应的位置处开设有一段斜螺纹。