[发明专利]浸出生产设备及制取菜籽油的方法

说明书

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及浸出生产设备，包括浸出器，所述浸出器包括烘干单元和脱溶单元和提升组件，所述烘干单元置于脱溶单元的上部，且所述烘干单元与脱溶单元活动连接，所述提升组件设置于烘干单元和脱溶单元的外侧，且所述提升组件与烘干单元连接。本发明还提供了一种利用上述设备制取菜籽油的方法，该方法结合浸泡溶胀和烘干热处理技术，提油率能够达到94％以上，本发明解决了现有菜籽油出油装置不能对浸出湿的粕进行蒸脱的菜籽粕进行干燥冷却的问题。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及浸出生产设备及制取菜籽油的方法。

背景技术

浸出法制取菜籽油工艺的研究与开发项目主要研究内容为：通过对浸出法制油工艺技术的优化，降低浸出工艺的浸出温度，解决生产工艺耗能高的问题；有效防止饼粕中珍贵的植物蛋白高度变性，使饼粕只能做饲料，严重阻碍了蛋白资源的开发利用。

目前很多的菜籽油的榨油设备，菜籽的出油率一般仅为30％，出油率较低，使得在榨油时会产生更多的浪费，菜籽不能够被完全利用掉，一般大的榨油设备都是不具备直接对菜籽进行炒制的功能，使得在进行榨油时，还需要进行中途的转移，使菜籽的热量散失，使出油率降低，在榨油完成之后，菜籽有内含有较多的杂质，使榨出来的菜籽油的质量不好。

公开号为CN110257164A的中国专利公开了一种低杂质含量高出油率的菜籽油榨取机，包括装置箱体，所述齿轮腔顶面上固定设有料斗，所述炒制腔内转安装转动台，所述转动台内转动安装炒制筒，所述转动台内固定安装加热组件，当启动调节电机，调节电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动台转动，转动台转动到炒制筒的开口向上时，将菜籽倒入到炒制筒内，转动台转动带动炒制筒开口向右时，进行炒制，可以对要榨油的菜籽进行加热炒制，可以使装置减少中途的转移的步骤，使菜籽的炒制后的热量不会散失掉，增加了菜籽的出油率，使用液压缸对菜籽进行榨油，使出油率提高，过滤后的油经过静置沉淀，使最后的菜籽油的杂质含量大大降低。

公开号为CN208717265U的中国专利公开一种液压式菜籽油出油装置，包括榨油装置、锁紧装置、制冷装置；锁紧装置设置在榨油装置上端一侧，制冷装置设置在榨油装置下端一侧；本实用新型具有结构紧凑、不易堵塞、易于清洁、并能对榨取的毛油进行降温冷却的特点，使用本液压式菜籽油出油装置后，在压榨时可对榨膛进行加热，防止油菜籽降温速度过快，在压榨时可减少堵塞出油口现象的发生，且方便对堵塞的出油口进行疏通和清洁，保证了出油效果，并能够对毛油进行降温冷却，方便存储和精滤，提高了菜籽油的油品品质和精滤效果。

然而，以上现有技术中的菜籽油出油装置不能对浸出湿的粕进行蒸脱的菜籽粕进行干燥冷却。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了浸出生产设备，用以解决现有菜籽油出油装置不能对浸出湿的粕进行蒸脱的菜籽粕进行干燥冷却的问题，本发明还提供了一种利用该设备制取菜籽油的方法，该方法结合浸泡溶胀和烘干热处理技术，能够保证菜籽充分吸收水分而溶胀，并在热处理过程中使蛋白与油脂的结合状态发生改变，使细胞结构疏松，促进细胞内油脂的溶出，游离油提油率能够达到94％左右。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

浸出生产设备，包括浸出器，所述浸出器包括烘干单元和脱溶单元和提升组件，所述烘干单元置于脱溶单元的上部，且所述烘干单元与脱溶单元活动连接，所述提升组件设置于烘干单元和脱溶单元的外侧，且所述提升组件与烘干单元连接。

进一步，所述烘干单元包括固定架和从上至下依次分布的第一蒸汽层、第二烘干层和第三冷却层，所述第一蒸汽层、第二烘干层和第三冷却层安装在固定架内。

进一步，所述提升组件包括支架本体和支架提升臂，所述支架本体置于固定架外侧，所述支架提升臂的右端与支架本体轴向方向滑动连接，且所述支架提升臂的左端与第三冷却层固定连接。