[发明专利]一种具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统及其工作方法

说明书

本发明公开了一种具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统及其工作方法，包括引风机出口烟道、入口管、冷烟风机、出口管、酸液冷凝器、集酸槽、增压泵、进水管道及回水管道；引风机出口烟道经入口管与冷烟风机的入口相连通，冷烟风机的出口与出口管相连通，酸液冷凝器位于入口管内，入口管的底部设置有酸液出口，其中，集酸槽安装于酸液出口处，增压泵的出口经进水管道与酸液冷凝器的入口相连通，酸液冷凝器的出口与回水管道相连通，该系统及其工作方法能够有效地提高冷烟风机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种冷烟风机系统及其工作方法，具体涉及一种具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统及其工作方法。

背景技术

风扇磨煤机利用大约1000℃的高温烟气作为原煤的干燥剂，为实现磨入口风温可调节，又从引风机出口处引一路低温、低氧量的烟气(约60℃-80℃)，来与高温烟气掺配，通过调整低温烟气的混入流量，就能将磨煤机入口风温调整到合理值。

用于抽取低温烟气的离心式风机，称为冷烟风机。由于燃煤中通常含有一定量的硫、氮和碳等元素，因而锅炉尾部烟气中含有SO₂、SO₃、NO、NO₂、CO和CO₂等酸性气体，在低温条件下这些酸性气体与烟气中的水蒸气进一步结合形成相应的酸蒸气。引风机出口处烟气温度较低(约60℃-80℃)，低于烟气酸露点(通常100℃左右)，这时候酸蒸汽便会在金属表面冷凝并析出酸液滴。冷烟风机抽取这样的低温烟气，叶片、蜗壳等金属部件不可避免地将会受到酸液腐蚀。此外，这些冷凝的酸液滴还能进一步与烟气中的飞灰颗粒和金属表面腐蚀剥落的铁锈结合，形成硬度较大的灰颗粒，磨损风道及风机叶片，大大缩短冷烟风机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统及其工作方法，该系统及其工作方法能够有效地提高冷烟风机的使用寿命。

为达到上述目的，本发明所述的具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统包括引风机出口烟道、入口管、冷烟风机、出口管、酸液冷凝器、集酸槽、增压泵、进水管道及回水管道；

引风机出口烟道经入口管与冷烟风机的入口相连通，冷烟风机的出口与出口管相连通，酸液冷凝器位于入口管内，入口管的底部设置有酸液出口，其中，集酸槽安装于酸液出口处，增压泵的出口经进水管道与酸液冷凝器的入口相连通，酸液冷凝器的出口与回水管道相连通。

增压泵的入口处及出口处均设置有阀门。

还包括控制器，其中，进水管道上设置有第一温度传感器，回水管道上设置有第二温度传感器，控制器的输入端与第一温度传感器的输出端及第二温度传感器的输出端相连接，控制器的输出端与增压泵的控制端相连接。

所述酸液冷凝器包括若干组换热管束，其中，各组换热管束均位于入口管内。

集酸槽位于酸液冷凝器的正下方。

一种具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统的工作方法包括以下步骤：

辅机冷却水经进水管道及增压泵进入到酸液冷凝器中吸热，然后进入到回水管道中，同时启动冷烟风机，引风机输出的烟气进入到入口管中，通过入口管内的酸液冷凝器进行换热降温，以促进烟气中的酸蒸汽遇冷凝结形成液滴，并最终进入到集酸槽中，同时烟气的温度降低，入口管输出的烟气进入到冷烟风机中，再经冷烟风机加压后通过出口管进入到磨煤机中。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的具有防酸液腐蚀功能的冷烟风机系统及其工作方法在具体操作时，辅机冷却水进入到酸液冷凝器中吸热，再进入到回水管道中，引风机输出的烟气进入到入口管中，通过入口管内的酸液冷凝器进行换热降温，以促进烟气中的酸蒸汽遇冷凝结形成液滴，并最终进入到集酸槽中，同时烟气的温度降低，以减轻对下游设备的腐蚀，同时大大的提高掺混后的调温能力，提高冷烟风机的使用寿命。