[发明专利]一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置

说明书

本发明公开了一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置，包括机架、料泵、吹风泵、驱动电机、雾化喷头和加热丝，所述机架的下方固定安装有漆料箱，且机架的上方中部固定有侧板，并且侧板的上方固定安装有顶板，所述机架的右侧固定安装有料泵，所述侧板的中部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端转动连接有传动轮，所述固定杆的内侧固定设置有滑块，所述侧板的右侧中部开设有出料口。该可快速风干的管件制造生产用涂漆装置，设置有圆环型的喷漆板和风干板，能够方便对经过的管件进行全方位的喷漆处理，同时配合风干板内侧加热丝的使用，方便提高管件涂漆后的风干速率，提高该装置的使用效果。

技术领域

本发明涉及管件制造相关技术领域，具体为一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置。

背景技术

管件可用于管道之间的连接，应用十分广泛，在其制造时，需要对管件的表面进行涂漆保护，以避免管件的使用，而对于现有的管件制造用涂漆装置来说，还是存有部分缺陷，比如：

1、现有的涂漆装置在对管件进行涂漆时，涂漆不够均匀，且不方便回收滴落的漆料，导致漆料浪费的问题；

2、现有的涂漆装置在使用，不能够快速的风干喷涂后的管件，且在涂漆前不方便对管件的表面进行清理，使用具有局限性；

3、现有的涂漆装置在涂漆时不方便对管件进行自动送料，影响管件涂漆的效果，为此我们提出一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置，以便解决上述中所存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置，以解决上述背景技术提出现有的涂漆装置在对管件进行涂漆时，涂漆不够均匀，且不方便回收滴落的漆料，导致漆料浪费，不能够快速的风干喷涂后的管件，且在涂漆前不方便对管件的表面进行清理，不方便对管件进行自动送料，影响管件涂漆的效果，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速风干的管件制造生产用涂漆装置，包括机架、料泵、吹风泵、驱动电机、雾化喷头和加热丝，所述机架的下方固定安装有漆料箱，且机架的上方中部固定有侧板，并且侧板的上方固定安装有顶板，所述机架的右侧固定安装有料泵，且料泵的一端与漆料箱的底部相连接，并且料泵的另一端通过导料管贯穿顶板与喷漆板相连接，所述顶板的下方左侧安装有固定杆，且固定杆的内侧连接有滑动套，并且滑动套的右侧固定有伞形齿轮，所述顶板的右侧固定安装有风干板，且风干板的下方连通有导风管，并且导风管的下方连接在吹风泵上，所述吹风泵固定安装在机架的右侧，所述机架的中部设置有过滤网，且过滤网的左侧固定有连接绳，所述顶板的左侧固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下方连接有转动轴，并且转动轴的表面连接有传动带，所述转动轴的表面前后两端固定有皮带轮，且皮带轮上连接有传动皮带，并且转动轴的后侧固定安装有驱动电机，所述侧板的中部固定安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端转动连接有传动轮，所述固定杆的内侧固定设置有滑块，所述侧板的右侧中部开设有出料口。

优选的，所述喷漆板呈圆环状结构，且喷漆板的表面等角度安装有雾化喷头，并且喷漆板、过滤网、漆料箱料泵和导料管构成料液循环使用机构。

优选的，所述固定杆的下方呈开口的圆弧状结构，且固定杆通过滑块与滑动套构成卡合式转动结构，并且滑动套的内部粘接设置有海绵材质的清理刷。

优选的，所述风干板呈圆环状结构，且风干板的内部固定安装有加热丝，并且风干板的内表面等角度开设有出风口，同时风干板的下方与导风管的连接方式为刚性连接。

优选的，所述过滤网的右端通过弹簧与机架的内部构成弹性结构，且过滤网的左端通过连接绳穿过机架与皮带轮的表面固定连接，并且过滤网的上方左侧固定安装有活动杆。

优选的，所述活动杆呈“L”型结构，且活动杆的上方均匀分布有斜齿块，并且活动杆上方的斜齿块与滑动套右表面的伞形齿轮为构成啮合转动结构。