[发明专利]一种低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法

权利要求书

1.一种低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，过程如下：

(1)浓缩：将液体聚合硫酸铁置于蒸发器内蒸发浓缩，至浓度全铁含量13－18％时，停止浓缩，获得浓缩液；

(2)结晶及干燥：将步骤(1)的浓缩液置于干燥机内进行结晶干燥，控制干燥机的干燥温度范围为90－198℃，持续干燥至含水量在25－31％范围内，停止干燥，收集晶体颗粒；

(3)粉碎：将步骤(2)获得的晶体颗粒使用粉碎机粉碎，至粒径在10－20目范围内时，获得成品。

2.如权利要求1所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，在步骤(1)中，浓缩液的粘度范围为2000-3000mpa.s。

3.如权利要求1所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，在步骤(1)的浓缩过程中，还加有助剂。

4.如权利要求3所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，所述助剂为聚合硫酸铝、硫酸铝、活性硅胶或壳聚糖中的一种或几种的组合。

5.如权利要求1所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，在步骤(2)中，干燥机为带式干燥机、真空带式干燥机、滚筒干燥机、空心螺旋干燥机、微波干燥机或真空微波干燥机中的一种。

6.如权利要求5所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，当使用空心螺旋干燥机对浓缩液干燥时，助剂为硫酸铝和活性硅胶的组合物。

7.如权利要求6所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，所述硫酸铝和活性硅胶的质量比为1:1.5。

8.如权利要求5所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，当使用真空带式干燥机时，助剂为活性硅胶和壳聚糖的组合物。

9.如权利要求8所述的低能耗结晶脱水制备固体聚合硫酸铁的方法，其特征在于，所述活性硅胶与壳聚糖的质量比为1.3:0.6。