[发明专利]一种溶断镂空面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种溶断镂空面料及其制备方法，由可溶性纱线与不可溶性纱线形成，所述溶断镂空面料包括通过溶解去除可溶性纱线获得的若干个镂空区域，每个镂空区域包括5‑8个圆形镂空，且所述镂空区域的面积为1.2‑1.5mm²。本发明通过将镂空区域划分为数个圆形镂空，不但镂空的尺寸稳定性、撕裂强力以及勾丝性等得到了保证，而且未影响到透气性，通气量可达到50cc/cm²*sec以上，汗液蒸发快，穿着舒适。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种溶断镂空面料及其制备方法。

背景技术

家纺面料以常规的平纹、斜纹、缎纹组织结构面料为主，若特殊的提花面料需要在多臂机、大提花机上生产。镂空面料有一种是通过不同的纤维原料进行织造成普通面料，然后通过化学刻蚀的方法将其中面料里的一种纤维原料进行溶解，从而生成镂空的花纹，这种处理方法俗称为烂花；一种是本身就通过特定的织造方式进行镂空花纹的织造；另一种是通过在基布上进行绣花的方式形成镂空效果；水溶纱线，是一种可溶性维纶纤维制成的纱线，绿色环保，遇水溶解彻底，无污染，无残留，无副作用。维纶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，水溶性维纶长丝是理想的水溶性纤维，是维纶的特色品种，可有0-100℃水溶温度，供各种用途使用，它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。

申请号为CN201310643699.9的中国专利公开了一种镂空梭织面料，使用棉等普通的纱线和水溶性维纶在经纬向进行配列交织，然后将坯布中的维纶溶解掉后形成镂空，加工方法简单；但由于镂空区域为单个镂空，考虑到透气性，镂空不能太小，这样一来织物的撕裂强力和勾丝性等物理性能就难以保证了，而且镂空的尺寸稳定性仍需进一步提高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种溶断镂空面料及其制备方法，不但透气性优良，而且撕裂强力和勾丝性等物理性能也没有问题，同时镂空尺寸稳定。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面提供一种溶断镂空面料，由可溶性纱线与不可溶性纱线形成，所述溶断镂空面料包括通过溶解去除可溶性纱线获得的若干个镂空区域，每个镂空区域包括5-8个圆形镂空，且所述镂空区域的面积为1.2-1.5mm²。

优选地，所述可溶性纱线选用聚酯纤维与可溶性维纶纤维混纺或合股纱线或者45S可溶性维纶纱线；所述不可溶性纱线选用JC21-60S的纯棉或者150D/96F DTY涤纶长丝。

优选地，所述可溶性纱线的支数占不可溶性纱线支数的30-95％。

优选地，所述镂空区域的面积占织物整体的0.9-1.8％。

优选地，所述可溶性纱线与不可溶性纱线的质量比为2-7:12-100。

优选地，所述溶断镂空面料的克重为80-150g/m²。

本发明第二方面提供上述溶断镂空面料的制备方法，包括如下步骤：

S1：挑选出不可溶性纱线和可溶性纱线作为原料，其中不可溶性纱线占总量的85-95％，可溶纱线占总量的5-15％；

S2：以纬平针组织为基础组织，在需要产生镂空洞眼的织针处垫入所述可溶性纱线，并编织成圈，并在可溶性纱线前一横列垫入相对较粗的纱线并编织延展性较弱的组织点，防止熔断脱圈后的脱散性，制得备用面料；

S3：在经步骤S2制得的备用面料中加入3-10g复合碱、在温度60-80℃条件下处理40-60分钟，碱去除可溶性纱线得到网孔胚布，并将网孔坯布经染煮漂、染色、加软工艺、烘干定形后，制得所述溶断镂空面料。