[发明专利]垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置及方法

权利要求书

1.垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置，其特征其在于：它包括用于对平面工作大门（1）进行支撑锁定的门体锁定梁（2），所述平面工作大门（1）的两侧对称安装有用于对充压止水侧止水（3）进行更换的充压止水侧止水更换平台（5）；所述平面工作大门（1）的底部安装有用于对充压止水底止水（4）进行更换的充压止水底止水更换平台（6）；

包括用于对充压止水压板进行拆除的止水压板拆除装置（7）；

包括用于对充压止水进行连接的充压止水连接装置（8）。

2.根据权利要求1所述的垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置，其特征在于：所述充压止水侧止水更换平台（5）包括安装在下部永久平台（502），所述下部永久平台（502）的顶部通过活动平台节间连接板（503）安装有上部活动平台（501），所述上部活动平台（501）的顶部安装有用于和平面工作大门（1）相连的上部活动平台连门装置（504）。

3.根据权利要求1所述的垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置，其特征在于：所述充压止水底止水更换平台（6）包括平台框架（605），多节所述平台框架（605）之间通过下部节间连接螺栓（604）固定相连，所述平台框架（605）的顶部固定有平台底板，在平台底板的一侧安装有平台护栏（601），相邻的平台护栏（601）之间提供过上部节间连接螺栓（602）固定相连，所述平台护栏（601）的底端固定有下游侧挡脚板（603）。

4.根据权利要求1所述的垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置，其特征在于：所述止水压板拆除装置（7）包括多个止水压板拆除螺杆（703），所述止水压板拆除螺杆（703）贯穿止水压板（702），其另一端支撑在工作大门上止水座板（701）上，所述止水压板（702）的顶部与止水压板吊板（704）相连，并对其进行吊装。

5.根据权利要求1所述的垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置，其特征在于：所述充压止水连接装置（8）包括充压止水连接压板结构（802），所述充压止水连接压板结构（802）之间通过连接螺栓（803）锁紧，并将充压止水（801）夹紧设置在其内部；还包括用于对充压止水进行吊装的充压止水顶部吊装装置（804）；用于对充压止水直段进行连接的充压止水直接段连接装置（805）；用于对充压止水拐角部位连接的充压止水外侧拐角连接装置（806）和充压止水内侧拐角连接装置（807）。

6.采用权利要求1-5任意一项所述垂直升船机大型平面闸门充压止水高效拆装装置进行充压止水拆装更换方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：根据门体及充压止水橡皮及压板结构特点、止水更换时门体停放工况特点、结合门体周边永久结构特点，设计、制作相应的充压止水侧止水更换平台（5）、充压止水底止水更换平台（6）、止水压板拆除装置（7）、充压止水连接装置（8）；

步骤二：根据安装要求，完成充压止水侧止水更换平台（5）的下部永久平台（502）的安装；

步骤三：根据安装要求，完成充压止水底止水更换平台（6）的布置安装；

步骤四：根据工作大门液压启闭机操作规程，通过液压启闭机油缸启闭将平面工作大门（1）提升至高程C，并通过门体锁定梁（2）将其锁定；

步骤五：利用止水压板拆除装置（7）的止水压板拆除螺杆（703）完成充压止水压板松位，利用止水压板吊板（704）将中间止水压板拆除；

步骤六：待止水压板松位及拆除后，利用充压止水顶部吊装装置（804）将旧止水吊装拆除；

步骤七：利用充压止水连接装置（8）辅助配合将粘结好的一对L型止水橡胶安装就位；

步骤八：将硫化机布置在充压止水底止水更换平台（6）预留位上，将一对L型止水橡胶硫化粘结为U型整体；

步骤九：利用止水压板拆除装置（7）完成止水压板回装。