[发明专利]一种能防止被支承设备异常位移的弹簧支架

说明书

本发明公开了一种能防止被支承设备异常位移的弹簧支架，上端板固定于外筒体的顶部开口处，下端板固定于外筒体的底部开口处，支承板组件固定于承载柱的上端，承载柱的下端穿过上端板插入于外筒体内，弹簧压板位于外筒体内，且承载柱的下端穿过弹簧压板且与弹簧压板之间螺纹连接，弹簧位于弹簧压板与下端板之间，螺栓的下端穿过上端板及弹簧压板，螺栓套接有螺母、上限位螺母及下限位螺母，其中，上限位螺母及下限位螺母分别位于弹簧压板的上下两侧，螺母位于上限位螺母与上端板之间，该弹簧支架能够防止被支承设备产生异常位移，并能在任意位置便捷锁定。

技术领域

本发明涉及一种弹簧支架，具体涉及一种能防止被支承设备异常位移的弹簧支架。

背景技术

目前电力及石油化工等能源行业的一些设备支点处在冷、热态时由于附加位移及热膨胀的原因会在垂直方向产生热位移，为减少因热位移带来支点载荷的剧烈变化，这些部位通常安装有弹簧支架。但在某些异常状况下，设备支点处还会由于异常载荷而产生异常位移，发生设备受冲击、设备下沉或被弹簧支架推离设计位置等问题，严重影响设备的正常运转并带来较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能防止被支承设备异常位移的弹簧支架，该弹簧支架能够防止被支承设备产生异常位移，并能在任意位置便捷锁定。

为达到上述目的，本发明所述的能防止被支承设备异常位移的弹簧支架包括上端板、外筒体、下端板、支承板组件、承载柱、弹簧压板、弹簧及螺栓；

上端板固定于外筒体的顶部开口处，下端板固定于外筒体的底部开口处，支承板组件固定于承载柱的上端，承载柱的下端穿过上端板插入于外筒体内，弹簧压板位于外筒体内，且承载柱的下端穿过弹簧压板且与弹簧压板之间螺纹连接，弹簧位于弹簧压板与下端板之间，螺栓的下端穿过上端板及弹簧压板，螺栓套接有螺母、上限位螺母及下限位螺母，其中，上限位螺母及下限位螺母分别位于弹簧压板的上下两侧，螺母位于上限位螺母与上端板之间。

螺母为六角螺母。

螺栓为六角头螺栓。

承载柱上端的侧面开设有径向贯通孔。

螺栓上还套接有锁紧螺母，其中，锁紧螺母位于下限位螺母的下方。

承载柱为中空的圆柱体状构件。

下端板为四方形板状结构，下端板的四角处均开设有U形孔。

螺栓的数目大于等于2。

外筒体的外壁上设置有铭牌。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的能防止被支承设备异常位移的弹簧支架在具体操作时，通过调节上限位螺母及下限位螺母，将弹簧锁定到任意位置，操作较为方便，另外，在实际运行时，将引起异常位移的荷载通过螺栓及上限位螺母及下限位螺母转移到上端板，再通过上端板、外筒体及下端板转移到生根结构上，从而避免被支承设备发生异常位移带来的危害，操作简单、方便，便于应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面图；

图3为本发明中下端板9的结构示意图。

其中，1为支承板组件、2为承载柱、3为螺栓、4为六角螺母、5为上限位螺母、6为下限位螺母、7为锁紧螺母、8为外筒体、9为下端板、10为弹簧压板、11为铭牌、12为上端板、13为弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：