[发明专利]一种复合氧化铝催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于克劳斯反应的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，所述复合氧化铝催化剂的制备方法包括：将纯度大于90%的χ-Al₂O₃颗粒与簇状γ-Al₂O₃的混合物浸泡于碱溶液中，搅拌均匀；

对搅拌均匀的混合溶液进行过滤，获取过滤混合物；

对所述过滤混合物进行洗涤及干燥后进行焙烧，得到所述复合氧化铝催化剂；

所述簇状γ-Al₂O₃与所述χ-Al₂O₃颗粒的重量比为1：2-5；

所述χ-Al₂O₃颗粒与所述簇状γ-Al₂O₃的混合物的堆积体积与所述碱溶液的体积之比为1：0.5-2：1；

所述碱溶液为氢氧化钠溶液或者氨水溶液，且所述碱溶液的质量浓度为0.5%-10%；

所述克劳斯反应通过使含有SO₂、H₂S和N₂的混合气，通入填装有所述复合氧化铝催化剂的固定床反应器中进行。

2.根据权利要求1所述的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，所述χ-Al₂O₃颗粒的粒度小于或等于50微米。

3.根据权利要求1所述的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，所述χ-Al₂O₃颗粒与簇状γ-Al₂O₃的混合物在碱溶液的浸泡时间为2-24小时。

4.根据权利要求1所述的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，在进行所述干燥时，采用微波干燥方式，并且，微波干燥的时间为2-30分钟。

5.根据权利要求1所述的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，在进行所述焙烧时，升温速率为3℃/min -15℃/min。

6.根据权利要求1所述的复合氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，在进行所述焙烧时，焙烧终温为450℃-500℃，并且，于所述焙烧终温下的保温时间为2-24小时。

7.一种复合氧化铝催化剂，其特征在于，所述复合氧化铝催化剂采用权利要求1-6任一项所述的制备方法制备得到，所述复合氧化铝催化剂包括：χ-Al₂O₃和γ-Al₂O₃。

8.权利要求7所述的复合氧化铝催化剂在克劳斯反应过程中的应用；

所述应用包括：使含有SO₂、H₂S和N₂的混合气，通入填装有所述复合氧化铝催化剂的固定床反应器中进行克劳斯反应。