[发明专利]一种不锈钢管液压折弯机及其成型工艺在审
申请号: | 202010852821.3 | 申请日: | 2020-08-22 |
公开(公告)号: | CN112091016A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 苏凤霞;刘天昌;王月慧 | 申请(专利权)人: | 苏凤霞 |
主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00;B21D7/16;B21D43/00 |
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地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢管 液压 折弯 及其 成型 工艺 | ||
本发明公开了一种不锈钢管液压折弯机及其成型工艺,所述液压折弯机,包括多个自左向右依次铰接的折弯架,每个折弯架的上端均设有放置槽,每个折弯架的侧面均铰接有压盖,所述压盖用于盖合在放置槽的上端,每个折弯架的侧面均设有用于控制压盖开合的夹紧油缸;相邻的两个折弯架的铰接轴上转动连接有折弯油缸,所述折弯油缸的伸缩端对称地铰接有两个连杆,两个连杆分别与相邻的两个折弯架铰接;在折弯油缸伸出时,两个连杆拉动相邻的两个折弯架绕铰接轴靠拢,在折弯油缸伸出时,两个连杆推动相邻的两个折弯架绕铰接轴分开;该不锈钢管液压折弯机不仅结构简单,而且可以将不锈钢管折成不同的弯曲半径。
技术领域
本发明属于不锈钢管技术领域,尤其是一种不锈钢管折弯机及其成型工艺。
背景技术
不锈钢管折弯机是用于弯曲不锈钢和其他有色金属簿壁园管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时,根据不同的需要可以将不同形状的钢管冷弯成形。现有技术中的不锈钢管折弯机在使用时存在以下问题:
(1)在当前不锈钢管使用时,需要根据实际要求将管路折弯成不同弯曲半径的形态,以适应施工现场的管路连接,但现有技术的钢管折弯机在弯管时由于钢管折弯模组设计上的缺陷,只能将钢管折弯成一个弯曲半径,很难适应施工现场变化的管路连接需求;为了实现多种弯曲半径的折弯,就需要准备不同的折弯模具进行更换,一方面增加了成本,另一方面因为要更换模具,降低了生产效率;
(2)现有技术的液压折弯机,结构复杂、体积较大、控制复杂,整体成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢管液压折弯机,其不仅结构简单,而且可以将不锈钢管折成不同的弯曲半径。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种不锈钢管液压折弯机,包括多个自左向右依次铰接的折弯架,每个折弯架的上端均设有放置槽,每个折弯架的侧面均铰接有压盖,所述压盖用于盖合在放置槽的上端,每个折弯架的侧面均设有用于控制压盖开合的夹紧油缸,在夹紧油缸伸出时,压盖盖合在放置槽的上端,在夹紧油缸收缩时,压盖将放置槽打开;相邻的两个折弯架的铰接轴上转动连接有折弯油缸,所述折弯油缸的伸缩端对称地铰接有两个连杆,两个连杆分别与相邻的两个折弯架铰接;在折弯油缸伸出时,两个连杆拉动相邻的两个折弯架绕铰接轴靠拢,在折弯油缸伸出时,两个连杆推动相邻的两个折弯架绕铰接轴分开。
进一步的,每个折弯架的下端侧面均延伸设有底板,所述夹紧油缸的下端铰接在底板上;每个压盖的侧面均延伸设有凸板,所述夹紧油缸的伸缩端铰接在凸板上。
进一步的,所述折弯架的个数为八个,最左端的折弯架上固定安装有支撑杆。
进一步的,在折弯油缸完全收缩时,相邻的两个折弯架上的放置槽处于同轴位置,在折弯油缸完全伸出时,相邻的两个折弯架上的放置槽之间夹角为135°。
本发明还提供一种不锈钢管液压折弯机的成型工艺,包括以下步骤:
S1:控制每个折弯油缸均处于完全收缩的状态;
S2:人工将待加工的不锈钢管放入的折弯架的放置槽内
S3:根据弯曲半径,控制相应的夹紧油缸伸出,进而使压盖将不锈钢管压紧在放置槽内,其余的压盖处于打开状态;
S4:控制相应的折弯油缸伸出,通过相应的连杆拉动折弯架转动,使不锈钢管被折弯成所需的弯曲半径;
S5:控制相应的夹紧油缸收缩,使相应的压盖将放置槽打开,人工将加工好的不锈钢管取出,完成下料。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
(1)本发明结构简单、体积小、控制简单,制造成本低;
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