[发明专利]一种饲料调质制粒机

说明书

本发明公开了一种饲料调质制粒机，属于饲料加工设备领域，包括：调质组件，调质组件包括第一调质壳体，第一调质壳体内腔通过第二分隔板体分隔为第三腔室和第四腔室，第三腔室内设第二调质壳体，第二调质壳体内设同轴的第二搅拌轴，调质组件进料口通过第一送料管与进料组件连通，第一送料管与第二调质壳体内腔连通，第二搅拌轴由设置在第一调质壳体外的第二驱动电机驱动，第二分隔板体中部设有与第二搅拌轴连接的连接轴承圈，第二调质壳体与第一调质壳体之间形成调质腔室，本发明解决现有制粒机调质设备热效率低、加热不均的问题，调质设备内壁难原料残留及粘附率低，保证制粒的饲料含水率，饲料颗粒密实、均匀且品质一致。

技术领域

本发明属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料调质制粒机。

背景技术

饲料颗粒制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎的原料直接压制成颗粒的饲料加工机械。粉状原料在制粒前需要进入调质装置进行调质处理。将塑料原料送入现有绞龙11中，通过现有进气口输入蒸汽对饲料原料调质处理由现有出料口14排出，如图1所示，大多数动物消化生淀粉的能力很低，但能较大程度的消化熟淀粉，调质处理使原料在水热作用下，淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进原料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了饲料颗粒的消化利用率。粉状原料还需要进行灭菌处理，大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，不耐热，颗粒机经过调质处理可以杀死大部分病菌，使饲料颗粒卫生水平得到保证，这种通过颗粒机调质处理对原料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点。饲料颗粒制粒机多采用通入热蒸汽进行调质处理，通入蒸汽会大幅增加饲料的含水量，使饲料容易发霉变质，饲料的营养成分减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料调质制粒机，解决现有制粒机调质设备热效率低、加热不均的问题，调质设备内壁难原料残留及粘附率低，保证制粒的饲料含水率，饲料颗粒密实、均匀且品质一致。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：一种饲料调质制粒机，包括：调质组件，调质组件进料口安装进料组件，调质组件出料口安装制粒组件，制粒组件出料口设有除尘组件，调质组件包括第一调质壳体，第一调质壳体内腔通过与其同轴的第二分隔板体分隔为第三腔室和第四腔室，第三腔室内设与第一调质壳体同轴的第二调质壳体，第二调质壳体内设同轴的第二搅拌轴，调质组件进料口通过第一送料管与进料组件连通，第一送料管与第二调质壳体内腔连通，第二搅拌轴由设置在第一调质壳体外的第二驱动电机驱动，第二分隔板体中部设有与第二搅拌轴连接的连接轴承圈，第二调质壳体与第一调质壳体之间形成调质腔室，第一调质壳体外部连接进气组件，进气组件将气体输入调质腔室内，第二分隔板体上开设有连通调质腔室、第四腔室的第一通孔。本发明通过设计第一调质壳体和第二调质壳体的方式形成调质腔室来供蒸汽流通，蒸汽对第二调质壳体进行加热，不与饲料原料接触的方式对原料加热，克服湿蒸难以控制原料含水量的问题，这样饲料原料在第二调质壳体内因与蒸汽接触量过多含水量过多而导致与部件粘附或残留的问题也得到解决，同时蒸汽通过第一通孔进入第四腔室内，利用第四腔室和调质腔室对蒸汽热量保留来节省对原料的调质加热所用能量，提升调质组件的热效率，其中蒸汽在较为狭窄的调质腔室内其在腔室内受空间影响其分布较为均匀，有利于克服调质过程中加热不均匀的问题。