[发明专利]激光焊接设备

说明书

本发明公开一种激光焊接设备，该激光焊接设备包括工作台、焊接组件和发光件。所述工作台设有用于焊接工件的加工位，所述焊接组件设于所述工作台上，所述焊接组件包括相连接的扫描头和激光腔体，所述扫描头位于所述加工位的上方，所述激光腔体内设有激光器，所述激光器能够发射出用于焊接的激光束。所述发光件设于所述激光腔体内并能够发射出可见光束，所述可见光束和所述激光束能够沿同一直线方向射入所述扫描头，以使所述可见光束能够模拟所述激光束在所述工件上投射出可见的焊接路径。本发明激光焊接设备能够避免在焊接后际的焊接路径与预设的焊接路径出现偏差，提高焊接精度和质量。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种激光焊接设备。

背景技术

现在的大多数热塑性塑料制品都为模制品，而受注塑、挤塑加工工艺和模具制作等多方面的影响，很多形状不规则或结构复杂的塑料制品很难一次注塑成型，通常最经济有效的方法是将多个简单的注塑件组合在一起。而激光透射焊接相比于传统的机械连接方法具有焊接速度快、精度高、焊接灵活无污染等优点，进而成为目前热塑性塑料之间或热塑性塑料与金属之间较受欢迎的焊接方法。

但是现有的一些激光焊接设备在对注塑件进行焊接时，容易出现实际的焊接路径与预设的焊接路径出现偏差，进而导致焊接精度较低，或者导致注塑件之间或注塑件和金属件之间的连接强度达不到要求，焊接质量较差。

上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种激光焊接设备，旨在解决现有的一些激光焊接设备在对注塑件进行焊接时，容易出现实际的焊接路径与预设的焊接路径出现偏差，进而导致焊接精度较低、质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的激光焊接设备，包括工作台、焊接组件和发光件。所述工作台设有用于焊接工件的加工位，所述焊接组件设于所述工作台上，所述焊接组件包括相连接的扫描头和激光腔体，所述扫描头位于所述加工位的上方，所述激光腔体内设有激光器，所述激光器能够发射出用于焊接的激光束。所述发光件设于所述激光腔体内并能够发射出可见光束，所述可见光束和所述激光束能够沿同一直线方向射入所述扫描头，以使所述可见光束能够模拟所述激光束在所述工件上投射出可见的焊接路径。

在一实施例中，所述激光焊接设备还包括第一合束镜，所述第一合束镜能够将所述激光束和所述可见光束合并成第一合并光束。

在一实施例中，所述激光焊接设备还包括能够发射以及接收红外光束的测温装置，以用于检测及反馈焊接时的焊接温度。

在一实施例中，所述激光焊接设备还包括第二合束镜，所述第二合束镜能够将所述第一合并光束和由所述测温装置发射出的所述红外光束合并成第二合并光束。

在一实施例中，所述激光腔体内还设有变焦模块，所述变焦模块用于对入射到所述扫描头前的光束进行变焦处理，以更好的处理存在高度差的曲面焊缝。

在一实施例中，所述激光焊接设备还包括设于所述加工位处的定位组件，所述定位组件包括上定位件、下定位件、升降驱动件和压力传感器。所述上定位件固定于所述工作台，所述下定位件位于所述上定位件的下方并能够定位所述工件，所升降驱动件用于带动所述下定位件向所述上定位件运动，直至所述上定位件和所述下定位件分别向所述工件施加预压力，所述压力传感器用于感应及反馈所述预压力。

在一实施例中，所述下定位件包括上下相对的定位座和推动板，所述定位座和所述推动板之间连接有上下延伸弹性组件，所述升降驱动件通过推动所述推动板而带动所述下定位件运动。

在一实施例中，所述定位座上设有X轴定位壁和Y轴定位壁，和/或，所述定位座上还设有定位磁吸件。

在一实施例中，所述激光焊接设备还包括具有多个工位的转盘，每个所述工位上滑动安装有一个所述下定位件，且其中一个工位位于所述上定位件的下方。