[发明专利]一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备在审
申请号: | 202010853701.5 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN112060596A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 谢晶晶;陈旭东;汪羽 | 申请(专利权)人: | 重庆信易源智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/78;B29C65/00 |
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地址: | 400000 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精确 定位 调节 夹持 大小 超声波 焊接设备 | ||
本发明公开了一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备,涉及超声波焊接技术领域,包括机体、超声波焊头和定位夹持机构,所述机体的上方固定有工作台,且工作台的上方两侧安装有防护侧板,所述工作台的前方外侧固定有前板,且工作台的前方中部安装有支撑板,所述支撑板的底部固定有安装座,且安装座与工作台之间为螺栓连接,所述支撑板的顶部焊接有固定顶板,且固定顶板的下方外侧安装有外框,所述外框的中上方安装有压力表,且外框的两侧中下方开设有穿槽,本发明的有益效果是:该装置通过对超声波发生器和超声波焊头的设置便于进行超声波焊接作业,通过对定位夹持机构的设置便于对焊接物的外部进行定位固定。
技术领域
本发明涉及超声波焊接技术领域,具体为一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备。
背景技术
超声波焊是利用超声波的高频振荡能对工件接头进行局部加热和表面清理,然后施加压力实现焊接的方法超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
现有的超声波焊接设备在超声波焊头升降的过程中不能够对其进行活动限位,可能出现偏移的情况,并且不方便对夹持部位进行调节,不能够实现精确定位,焊接的过程中可能出现焊接物移动的情况影响焊接效果,为此,我们提出一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备,以解决上述背景技术中提出的现有的超声波焊接设备在超声波焊头升降的过程中不能够对其进行活动限位,可能出现偏移的情况,并且不方便对夹持部位进行调节,不能够实现精确定位,焊接的过程中可能出现焊接物移动的情况影响焊接效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精确定位可调节夹持大小的超声波焊接设备,包括机体、超声波焊头和定位夹持机构,所述机体的上方固定有工作台,且工作台的上方两侧安装有防护侧板,所述工作台的前方外侧固定有前板,且工作台的前方中部安装有支撑板,所述支撑板的底部固定有安装座,且安装座与工作台之间为螺栓连接,所述支撑板的顶部焊接有固定顶板,且固定顶板的下方外侧安装有外框,所述外框的中上方安装有压力表,且外框的两侧中下方开设有穿槽,所述固定顶板的中部下方安装有气缸,且气缸的下方设置有活塞杆,所述活塞杆的下方固定有升降板,且升降板的下方安装有超声波发生器,所述超声波焊头设置于超声波发生器的下方,所述活塞杆的两侧设置有活动限位机构,所述工作台的中部上方安装有模具座,且模具座的内部设置有散热机构,所述模具座的上方安装有上模框,所述定位夹持机构固定于上模框的内部左右两侧,所述上模框的内部前后两侧安装有限位板,且限位板与上模框的内壁之间设置有弹簧。
优选的,所述升降板、超声波发生器和超声波焊头通过气缸和活塞杆构成可升降结构,且超声波焊头的对称中心与工作台的对称中心重合。
优选的,所述活动限位机构包括有连接杆、限位杆、滑动环套,所述固定顶板的外部两侧固定有连接杆,且连接杆的下方固定有限位杆,所述升降板的两侧固定有滑动环套,且滑动环套套设于限位杆的外侧。
优选的,所述升降板通过滑动环套与限位杆之间构成滑动结构,且限位杆之间关于升降板的竖直中心线相对称。
优选的,所述散热机构包括有散热槽、安装槽、通风槽和散热扇,所述模具座的前方外侧开设有散热槽,且模具座的内部上方设置有安装槽,所述安装槽的下方设置有通风槽,且通风槽的下方安装有散热扇。
优选的,所述通风槽等距离设置于安装槽的内部,且安装槽为矩形中空状结构。
优选的,所述定位夹持机构包括有伸缩杆、定位板、侧板、螺杆套、螺纹杆和夹持板,所述上模框的内部左右两侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的内侧安装有定位板,所述定位板的两侧固定有侧板,且侧板的内部固定有螺杆套,所述螺杆套的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的内侧一端固定有夹持板。
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