[发明专利]一种碳粉用纳米磁材的制备方法在审
申请号: | 202010854089.3 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111952061A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 王儒坤 | 申请(专利权)人: | 天津欧科新材料有限公司 |
主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F1/03;C01G49/08;B82Y40/00 |
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地址: | 300000 天津市滨海新区华苑产业区华天道2号401*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳粉 纳米 制备 方法 | ||
本发明公开了一种碳粉用纳米磁材的制备方法,其采用七水硫酸亚铁作为原料,加入液碱对七水硫酸亚铁进行除杂提纯,制成硫酸亚铁饱和溶液,然后通入空气或氧气作为氧化剂充分反应后,制得成品。本发明生产的纳米磁材可用于激光打印机和复印机碳粉的生产,不仅解决了钛白粉厂家副产物硫酸亚铁处理的技术难题,实现废物再利用,而且还降低了碳粉厂家的生产成本,具有广阔的市场应用前景。
技术领域
本发明涉及电子打印成像技术领域,具体地说涉及一种碳粉用纳米磁材的制备方法。
背景技术
目前碳粉用纳米磁材的生产主要利用镀锌酸洗废液生产,用过量含铁锈的铁反应,消耗游离酸,以含氯化亚铁的滤液为原料进行反应,该工艺方法需要使用危化品盐酸,对生产设备腐蚀严重,并且生产过程会产生酸雾,带来二次污染,危害操作人员安全。
另外还有物理粉碎法生产纳米磁材,缺点是粒径分布不均匀,影响使用。再有国外报道通过3D打印实现球状纳米磁材的生产,但是成本太高,很难产业化。
另外,钛白粉厂每生产1吨钛白粉,大约产生3-4吨七水硫酸亚铁,硫酸亚铁作为钛白粉厂的副产物,如果得不到有效处理不仅会污染环境还会带来环保压力,制约钛白粉厂的产能。
因此,现有技术有待于进一步改进和发展。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种碳粉用纳米磁材的制备方法。
本发明提供如下技术方案:
一种碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,采用七水硫酸亚铁作为原料,加入液碱和絮凝剂对七水硫酸亚铁进行除杂提纯,制成硫酸亚铁饱和溶液,然后通入空气或氧气作为氧化剂充分反应后,制得成品。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,原料七水硫酸亚铁为钛白粉厂副产物。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,所述液碱浓度为30%,所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,七水硫酸亚铁中加入液碱搅拌1小时后加入絮凝剂沉降,通过板框压滤机第一次压滤得到滤饼和硫酸亚铁饱和溶液。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,硫酸亚铁饱和溶液在氮气保护下加入硫酸亚铁溶液体积的4%的液碱和0.4%的分散剂,然后通入空气或氧气作为氧化剂。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,硫酸亚铁饱和溶液中通入空气或氧气作为氧化剂,在80-90℃反应3-4小时。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,硫酸亚铁饱和溶液中通入空气或氧气作为氧化剂,直至检测溶液PH值为4,则反应完毕。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,硫酸亚铁饱和溶液然后通入空气或氧气反应完毕后,停止通空气或氧气,通过板框压滤机第二次压滤,得含水量约20-30%的滤饼和滤液,滤饼干燥后送入粉碎机中粉碎,制得成品。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,停止向硫酸亚铁饱和溶液中通空气或氧气后,边搅拌边冷却,并在冷却至60℃后通过板框压滤机过滤。
所述的碳粉用纳米磁材的制备方法,其中,第二次压滤得到的滤饼送入干燥箱在90℃以下干燥4小时,然后送入粉碎机中粉碎。
有益效果
本发明生产的纳米磁材可用于激光打印机和复印机碳粉的生产,不仅解决了钛白粉厂家副产物硫酸亚铁处理的技术难题,实现废物再利用,而且还降低了碳粉厂家的生产成本,具有广阔的市场应用前景。
具体实施方式
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