[发明专利]一种旋喷预制复合桩的施工方法在审
申请号: | 202010854306.9 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111809611A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 张连波;王常青;邹延辉;苏君树;闫滨 | 申请(专利权)人: | 黑龙江辰午建筑工程有限公司 |
主分类号: | E02D5/30 | 分类号: | E02D5/30;E02D5/46;E02D5/50;E02D7/18;E02D7/20 |
代理公司: | 黑龙江立超同创知识产权代理有限责任公司 23217 | 代理人: | 王大为 |
地址: | 150028 黑龙江省哈尔滨市哈尔滨高新区科技*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 复合 施工 方法 | ||
一种旋喷预制复合桩的施工方法,它涉及一种桩基础施工方法。本发明解决了建筑楼体之间、建筑物与其它边界之间空间窄小时,大型桩基施工机械无法进入施工现场,导致桩基无法施工的问题。采用旋喷钻机旋喷钻孔;旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头旋喷水泥浆,水泥浆使部分细颗粒的砂随着水泥浆排出旋喷钻机底部的孔;缓慢匀速提升旋喷钻机钻头,保证旋喷钻机钻头提升速度低于注浆量匹配,直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外;通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制桩,保证连续沉桩到位,即预制桩下沉桩孔至标高状态;水泥浆固结形成结石和胶结物,紧密的把预制桩包裹住,即水泥土与预制桩的复合桩体。本发明用于空间窄小时桩基础施工。
技术领域
本发明涉及一种旋喷预制复合桩的施工方法。
背景技术
随着我国建筑业的高速发展,地基基础形式也多种多样,混凝土灌注桩应用也比较广泛。
此前,哈尔滨某建筑公司在基坑内施工时,由于先施工了楼体部分工程,导致楼体与楼梯之间、楼体与基坑侧壁之间等形成狭小空间,大型桩基施工机械无法进入施工现场,导致其这部分空间内的和靠近楼体的桩基无法施工。为解决这一难题发明了本技术。
体积小灵活度高的机械可以进入狭小空间,比如旋喷钻机、打拔机等,但因动力和性能限制不能完成打具有承载力的桩。
预制桩施工法具有许多优点,桩身在工厂内生产制作,桩质量好、强度高;施工简便直观,桩被运到工地,用压机或各种锤将其沉入桩位土层中即可,单桩承载力高;其缺点是在较硬的土层中或中砂级以上的砂类土中沉不到设计标高;为了解决预制桩沉不下去的情况,引孔和松土是较常用的方法,但松土之后大家担心会影响承载力和持久性。
综上,当建筑物与建筑物之间、建筑物与基坑边界之间空间窄小,或其它狭小空间内大型桩基施工机械无法进入,导致其桩基无法施工。
发明内容
本发明为解决建筑物之间、建筑物与其它边界之间空间窄小时,大型桩基施工机械无法进入施工现场,导致其狭小空间中的桩基无法施工的问题,进而提供了一种旋喷预制复合桩的施工方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本发明的旋喷预制复合桩的施工方法是按着以下步骤实现的:
步骤一、采用旋喷钻机旋喷钻孔:
采用旋喷钻机在狭小空间内进行桩钻孔施工;
步骤二、旋喷注浆:
旋喷钻机在钻孔过程中通过旋喷钻机钻头底部旋喷水泥浆,保证水泥浆过滤后搅拌充分,保证旋喷钻机钻头钻进时喷浆的工作压力范围为7~10mpa;保证旋喷钻机钻头提钻时旋喷注浆压力为25~28Mpa;水泥浆中一部分细颗粒的砂随着水泥浆排出桩孔,旋喷钻机钻头的喷浆半径之内的空隙被水泥浆充填,水泥浆使中粗砂粒土粒处于悬浮或半悬浮状态;
步骤三、钻头提升:缓慢匀速提升旋喷钻机钻头,保证旋喷钻机钻头提升速度与喷浆量匹配,从而保证旋喷喷射半径和断面连续性达到桩径桩体设计要求,直到旋喷钻机钻头全部提升至钻孔外;
步骤四、安插预制混凝土桩:
通过压机或振冲锤在钻孔处安插预制混凝土桩,保证连续沉桩到位,即预制混凝土桩下沉桩孔至标高状态;水泥浆固结形成结石和胶结物,紧密的把预制混凝土桩包裹住,与预制混凝土桩结合成新的桩体,即水泥土与预制桩的复合桩体。
在一个实施方案中,步骤一中水泥浆注浆时控制水泥浆注浆压力为2~4mpa。
在一个实施方案中,步骤一中水泥浆的水灰比范围为0.5~0.8。
在一个实施方案中,步骤一中桩孔的深度小于20米,桩孔的孔径范围为0.4~0.6米。
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