[发明专利]散热装置及其制造方法有效
申请号: | 202010854526.1 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN114096108B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 彭耀锋 | 申请(专利权)人: | 华为技术有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京龙双利达知识产权代理有限公司 11329 | 代理人: | 周乔;王君 |
地址: | 518129 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热装置,其特征在于,所述散热装置包括:顶部层、多个热虹吸平板PTS结构和底部基板;
所述顶部层与所述底部基板平行设置,所述PTS结构设置于所述顶部层和所述底部基板之间且垂直于所述底部基板,所述PTS结构的第一端固定在所述底部基板的朝向所述顶部层的表面;
所述顶部层包括第一盖板、第二盖板以及位于所述第一盖板与所述第二盖板之间的第一空腔;
所述PTS结构包括侧壁和由所述侧壁围合而成的第二空腔,所述侧壁与所述第二盖板连接,并使得多个所述PTS结构的所述第二空腔通过所述第一空腔连通;
所述第二空腔内装有制冷剂;
所述底部基板用于将待降温物体的热量传递给所述PTS结构的侧壁的第一端;
所述侧壁和所述底部基板是利用具有导热性的金属材料制成的;
所述散热装置的带有所述第一空腔和所述第二空腔的整体框架结构一体成型。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述顶部层是利用所述具有导热性的金属材料制成的。
3.如权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于,所述金属材料包括以下至少一种:铝、铜、铝合金、铜合金。
4.如权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于,所述散热装置还包括折叠翅片,多个所述PTS结构中的至少两个相邻的所述PTS结构之间连接有所述折叠翅片,所述折叠翅片是利用具有导热性的金属材料制成的。
5.如权利要求4所述的散热装置,其特征在于,所述折叠翅片与相邻的所述PTS结构有多个接触部分。
6.如权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于,所述制冷剂是利用常温状态为液态的易挥发的冷媒物质制成的。
7.一种散热装置的制造方法,其特征在于,所述散热装置包括:顶部层、多个PTS结构和底部基板,其中,所述顶部层与所述底部基板平行设置,所述PTS结构设置于所述顶部层和所述底部基板之间且垂直于所述底部基板;
所述PTS结构包括侧壁和由侧壁围合而成的第二空腔,所述侧壁的第一端与所述底部基板接触;
多个所述PTS结构中的至少一个所述PTS结构的所述侧壁上设置有注液口;
所述顶部层包括第一盖板和第二盖板,所述第一盖板的两端均与所述第二盖板接触,所述第一盖板和所述第二盖板之间形成第一空腔,所述第二盖板与每个所述PTS结构的所述侧壁的第二端接触,使得多个所述PTS结构的所述第二空腔与所述第一空腔连通;
所述底部基板用于将待降温物体的热量传递给所述PTS结构的侧壁的第一端;
所述顶部层、所述PTS结构和所述底部基板是利用具有导热性的金属材料制成的;
所述制造方法包括:
将所述顶部层、所述多个PTS结构和所述底部基板用工装加持在一起,并在所有接触的部分涂覆焊料;
将所述焊料融化使得所述顶部层、所述多个PTS结构和所述底部基板焊接在一起,以将带有空腔的整体框架结构一体成型;
从所述注液口注入制冷剂;
将所述注液口焊接封闭。
8.如权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述金属材料包括以下至少一种:铝、铜、铝合金、铜合金。
9.如权利要求7或8所述的制造方法,其特征在于,所述焊料的熔点低于所述顶部层、所述PTS结构和所述底部基板所采用的所述金属材料的熔点。
10.如权利要求7或8所述的制造方法,其特征在于,所述散热装置还包括折叠翅片,多个所述PTS结构中的至少两个相邻的所述PTS结构之间设置有所述折叠翅片;
所述制造方法还包括:
在所述折叠翅片与所述PTS结构的接触部分涂覆所述焊料。
11.如权利要求10所述的制造方法,其特征在于,所述折叠翅片与相邻的所述PTS结构有多个接触部分。
12.如权利要求7或8所述的制造方法,其特征在于,所述制冷剂是利用常温状态为液态的易挥发的冷媒物质制成的。
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