[发明专利]一种低位高负载顶升横移输送设备

说明书

本发明公开了一种低位高负载顶升横移输送设备，所述输送设备包括：滚筒横向进料机构，其包括传动滚筒组，所述传动滚筒组中嵌设有两个叉臂退出口；链条靠齐输送机构，其包括双排链条输送机构，所述双排链条输送机构嵌设在所述传动滚筒组中，所述双排链条传送机构的传送方向垂直于所述传动滚筒组的传送方向；齿轮齿条顶升机构，其与所述链条靠齐输送机构的底部固定连接；挡停机构，其设置在所述链条靠齐输送机构的传送路径的末端。本发明解决整垛板材的下层板材顶坏的问题，避免了划伤滚筒表面的问题。

技术领域

本发明属于木工机械领域，具体涉及一种低位高负载顶升横移输送设备。

背景技术

在木工行业、板式家具制造行业中，将整垛大尺寸板材由叉车放置在输送滚台上，进而进行定位和自动进料，是第一个环节，这对于后道板材锯切、封边、钻孔等加工起着重要的作用。

大尺寸板材的上料工艺包含了两个主要的过程，分别是：

一、大尺寸板材是有多种规格的，常用的有四八尺板材和八八尺两种，用叉车将整垛大尺寸板材放置在输送滚台上；

二、工人用叉车将四八尺、八八尺不同尺寸的整垛板材顶到后上料滚台的基准上，等待开料锯进行锯切。

本发明创造主要针对不同尺寸的整垛板材上料中第二个过程的对基准工艺。

目前，在国内的木材加工行业或板式家具行业中，对基准工艺几乎全部由人工完成，在这一过程中会造成3个问题，这3个问题分别是：

一、大尺寸板材的尺寸不同，工人用叉车将四八尺和八八尺的整垛板材放在滚台上，难以准确靠到基准上。

二、工人用叉车顶整垛板材，会将下层板材顶坏，浪费板材。

三、工人用叉车顶整垛板材，会将滚筒表面划伤，有撞击滚台风险。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种低位高负载顶升横移输送设备，本发明部分实施例能够解决整垛板材的下层板材顶坏的问题，避免了划伤滚筒表面的问题，并且该设备的对齐机构是由大扭矩电机驱动传动机构运转，这是本发明创造的一大亮点，相较于常用的液压传动，电机传动更加清洁，维护更加方便，而且更加安全。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种低位高负载顶升横移输送设备，所述输送设备包括：滚筒横向进料机构，其包括传动滚筒组，所述传动滚筒组中嵌设有两个叉臂退出口；链条靠齐输送机构，其包括双排链条输送机构，所述双排链条输送机构嵌设在所述传动滚筒组中，所述双排链条传送机构的传送方向垂直于所述传动滚筒组的传送方向；齿轮齿条顶升机构，其与所述链条靠齐输送机构的底部固定连接；挡停机构，其设置在所述链条靠齐输送机构的传送路径的末端。

优选地，所述齿轮齿条顶升机构的驱动源为大扭矩电机驱动组件。

优选地，所述齿轮齿条顶升机构包括多个分布式齿轮齿条顶升机构，所述分布式齿轮齿条顶升机构包括转轴、固定在转轴上的齿轮、固定在结构件上的轴承固定座、固定在轴承固定座且套设在转轴上的带座轴承、链条传输组件固定座、固定在链条传输组件上相互平行的导轨和齿条、固定在轴承固定座上的滑块，所述导轨与所述滑块配合，所述齿条与所述齿轮配合，所述齿条与所述链条靠齐输送机构固定连接，所述大扭矩电机驱动组件直接驱动或者通过从动链轮机构间接驱动所述转轴转动。

优选地，所述滚筒横向进料机构包括第一电机链条驱动机构，所述第一电机链条驱动机构与分段式链条从动机构连接，所述分段式链条从动机构与所述传动滚筒组连接。

优选地，所述链条靠齐输送机构包括第二电机链条驱动机构，所述第二电机链条驱动机构与传动轴组件连接，所述传动轴组件与所述双排链条输送机构连接。

优选地，所述叉臂退出口设置有与叉车臂形状相配合的敞开腔。