[发明专利]一种电力设备防污闪涂层修复方法

说明书

本发明提供一种电力设备防污闪涂层修复方法，其包括清除老化RTV涂层和复涂RTV涂层，所述的复涂RTV涂层是通过浸涂方式对电力设备复涂RTV涂层；所述的浸涂方式是使用容器盛装新的RTV涂料，再向涂料中放入微磁珠，将电力设备浸泡入涂料中配合外部磁场进行搅拌涂覆，在涂料内部形成微弱的搅拌力，打散气泡和使涂料更加均匀；同时在清除老化RTV涂层时通过超声波的强力震荡提升了化学试剂的清除效果，最后通过超声波和激光结合清理残余涂料，既能彻底清除残余，也避免对电力设备的表面造成破坏，从而提升复涂效果，本发明提供的防污闪涂层修复方法具有老化涂层清除彻底、复涂涂层平整均匀和复涂效果好的优点。

技术领域

本发明属于电力设备防污闪涂层修复技术领域，尤其涉及一种电力设备防污闪涂层修复方法。

背景技术

输电线路良好的外绝缘状态是电力系统安全运行的重要保障。以复合绝缘子(合成绝缘子)、增爬裙和室温硫化硅橡胶涂料(RTV涂料)为代表的硅橡胶材料在电力系统外绝缘领域大量使用后，外绝缘设备的耐污闪能力才得到显著改善。

RTV防污闪涂料涂覆在电瓷或玻璃绝缘子的表面，使原本亲水性的表面变为憎水性，能够显著提高绝缘子的污闪电压。RTV涂料作为有机高分子材料，在长期户外运行条件下受到强电场、紫外线、冷热温度变化影响、酸雨侵蚀等作用，会不可避免地发生老化，出现起皮、粉化、褪色、脱落、憎水性下降等劣化现象，从而影响其防污闪效果。如果是在污秽较重的地区，RTV涂料会经受更严重的考验，如水泥厂附近，2-3年的运行时间就足以使得RTV涂料失效。因此，如果不及时采取措施进行处理，就会使得输电线路绝缘子发生污闪的概率大大增加，严重威胁电网的安全运行。RTV复涂是修复老化RTV涂层的有效手段，在不更换绝缘子的基础上改善其防污性能，能够保证电力系统的运行安全。因此，当发现涂料发生老化、性能下降时，为保证电网的安全运行，需要在绝缘子表面重新涂覆RTV涂料。DL/T627—2012《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》规定，在对失效的RTV涂层进行复涂时，需清除涂层表面污秽或者彻底清除RTV涂层再行复涂，且复涂的喷涂效果不应出现气泡、孔洞、堆积、挂丝等现象，但是由于RTV涂料较为黏稠，现有的喷涂方式容易堵塞喷枪和形成堆积，而浸涂方式则容易出现气泡和孔洞，影响到复涂的质量。

发明内容

基于现有技术存在上述问题，本发明提供一种电力设备防污闪涂层修复方法，其包括清除老化RTV涂层和复涂RTV涂层，所述的复涂RTV涂层是通过浸涂方式对电力设备复涂RTV涂层；所述的浸涂方式是使用容器盛装新的RTV涂料，再向涂料中放入微磁珠，将电力设备浸泡入涂料中配合外部磁场进行搅拌涂覆，其包括如下详细步骤：

步骤S11:取一个比电力设备尺寸略大的圆柱状容器，向容器内添加新的RTV涂料，并向RTV涂料内以1g/L加入微磁珠，在圆柱状容器四周添加旋转变化的弱磁场搅拌RTV涂料10-20s；

步骤S12:将电力设备从上到下竖直的放置到圆柱状容器中且浸没在涂料里，电力设备的长度方向竖直；

步骤S13:再次在圆柱状容器四周添加旋转变化的弱磁场搅拌RTV涂料1-1.5min，静置30s-1min；

步骤S14：在圆柱状容器底部添加静止强磁场持续30s，并在保持磁场强度的环境下将电力设备缓慢竖直提拉出圆柱状容器；

步骤S15：使用红外线干燥法对电力设备表面的RTV涂料干燥处理10min，再使用布盘对电力设备底部吊挂的RTV涂料进行修边处理，最后进行自然干燥。

其中，所述的比电力设备尺寸略大的圆柱状容器是容器内壁与电力设备最大外径的距离等于0.5-1cm。

其中，所述的步骤S11和步骤S13的弱磁场是指磁场强度是4000GS-8000GS的磁场，若弱磁场的强度太少则不会达到所需要的效果，若磁场太强则会造成更多的气泡，甚至会将所有磁珠吸附到容器壁上，影响搅拌的效果；所述的步骤S14的强磁场是指磁场强度是3-5T的磁场。