[发明专利]一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200‑300份，尿素200‑250份，三聚氰胺15‑25份，增粘剂5‑15份，固化剂10‑20份，改性剂10‑30份。本发明的脲醛胶，适用于刨花板的粘接，改性剂采用碱木素氧化淀粉和钙质膨润土的复合剂，大幅度降低了成品板材中游离甲醛的释放；固化剂采用氯化铵和TDI聚氨酯的复合剂，显著缩短了脲醛胶的固化时间，有利于高质量刨花板的制备。

技术领域

本发明属于密度板用粘胶技术领域，具体涉及一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。

背景技术

脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶的末期树脂胶粘剂。目前衡量产品技术水平的指标包括胶合强度、耐水性及其粘接后产品的甲醛释放量。其中甲醛释放量指标是衡量材料绿色环保程度的重要标志，而目前采取降低甲醛释放量的方法是降低甲醛与尿素的摩尔比，但是此法在降低甲醛释放量的同时会造成胶合强度的降低，因此探索出最佳的脲醛胶配方和制备工艺，使其发挥其最大作用，是本领域研究的关键。

在生产刨花板的过程中，刨花板的成型速度影响着成品的品质，粘胶的固化速度慢会导致成品变形，不均匀，抗压能力差等问题，因此，缩短脲醛胶的固化时间，是本领域研究的另外一个关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。

一种生产刨花板用脲醛胶，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200-300份，尿素200-250份，三聚氰胺15-25份，增粘剂5-15份，固化剂10-20份，改性剂10-30份。

所述甲醛水溶液的质量浓度为35-45％。

所述增粘剂为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、十六烷基酰胺丙基二甲基十四烷基溴化铵、黄原胶、羟乙基纤维素中的一种或一种以上。

所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混合物。

所述TDI聚氨酯的制备方法为：将TDI 600份，醋酸丁酯80份，三丁基膦0.25份，BHT2份，十六醇20份投入反应釜，升温至50℃，保温25-35min，加入碳酸二甲酯180份和三丁基膦0.2份，继续反应10-20min，最后加入醋酸丁酯200份，减压蒸馏除掉碳酸二甲酯，制成。

所述改性剂为碱木素氧化淀粉和钙质膨润土按照质量比1：1混合的混合物。

一种生产刨花板用脲醛胶的制备方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，取甲醛水溶液200-300份，加入质量分数为25-35％NaOH水溶液调节pH值至8.5-8.8，升温至70-85℃，加入尿素60-80份，升温至88-92℃，保温30-40min；

(2)加入质量分数为15-30％的甲酸水溶液调节pH值至5.4-5.8，缩聚反应65-70min；

(3)加入质量分数为25-35％的NaOH水溶液调节pH值至6.5-6.7，加入尿素60-80份，调节温度至80-84℃，反应20-25min；

(4)加入质量分数为25-35％的NaOH水溶液调节pH值至6.8-7.0，降温到82-83℃，加入改性剂3-6份，加入尿素80-90份，降温至70-75℃，保温6-15min；

(5)降温至55-65℃，加入固化剂3-8份，增粘剂5-15份，保温6-15min，继续降温至45-55℃，调PH值为8.0-8.5，保温6-15min，降至室温，制成。