[发明专利]一种云母片制浆设备及制浆方法

权利要求书

1.一种云母片制浆设备，其特征在于，包括：振动送料装置（11），剥离破碎装置（12），以及柔性撞击制浆装置（13）；

所述振动送料装置（11）包括：振动器（111），其上的送料盘（112），以及位于送料盘（112）一端上方的上料斗（113）；

所述剥离破碎装置（12）包括：位于送料盘（112）上方转动的滚筒（121），滚筒转动驱动机构，以及与滚筒（121）外圆周面接触的剥离壳体（122）；所述滚筒（121）内部设有与负压泵（123）管路连通的负压腔（124），滚筒（121）外圆周上还设有与负压腔（124）相通的负压吸气口（125）；所述剥离壳体（122）内沿滚筒（121）外圆切线方向设有剥离腔（126）、以及压力水喷头（127），剥离腔（126）沿垂直方向设置，压力水喷头（127）喷口朝下，所述剥离壳体（122）与滚筒（121）接触处还设有与剥离腔（126）相通的狭长进料口（128）；

所述柔性撞击制浆装置（13）包括：制浆外桶（131），制浆内过滤桶（132），以及制浆内过滤桶（132）内绕竖直轴转动的旋转轴（133）、旋转轴转动驱动机构；所述旋转轴（133）上交错设有柔性条（134），所述剥离腔（126）与制浆内过滤桶（132）上方相通，所述制浆外桶（131）下方设有排浆口。

2.根据权利要求1所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述负压腔（124）截面为圆形，负压腔（124）内固设有圆弧板（1241），所述圆弧板（1241）与负压腔（124）内壁贴合，用以封堵滚筒（121）从狭长进料口（128）转至送料盘（112）上的圆弧段的负压吸气口（125）。

3.根据权利要求1所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述负压腔（124）内固设有与滚筒（121）同轴的集气筒（1242），所述集气筒（1242）内部中空，其一端贯穿至滚筒（121）端面外部且与负压泵（123）管路连通，集气筒（1242）壁上还设有与内部相通的集气孔（1243）。

4.根据权利要求3所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述滚筒（121）一端通过带传动组件与滚筒电机传动连接，滚筒（121）另一端设置集气筒（1242），且贯穿连接处设置密封件。

5.根据权利要求1所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述送料盘（112）上方还设有与滚筒（121）外圆间隙配合的刮料板（114）。

6.根据权利要求1所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述制浆外桶（131）底部设有贯穿至制浆内过滤桶（132）的取料口（135），所述取料口（135）处设置可拆卸的堵头。

7.根据权利要求1所述的云母片制浆设备，其特征在于，所述柔性条（134）上沿其长度延伸方向开设有减振槽（136）。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的云母片制浆设备的制浆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、均匀摊料：送料装置（11）上的上料斗（113）给送料盘（112）均匀上料，在振动器（111）作用下，使云母粗片均匀平摊于送料盘（112）上，并逐步送至滚筒（121）下方；

S2、云母片断面分剥：滚筒（121）上的负压吸气口（125）在负压泵（123）通过负压腔（124）作用下，将云母粗片吸紧于滚筒（121）外圆周上，同时滚筒（121）在滚筒转动驱动机构作用下转动，使云母粗片送至剥离壳体（122）上的狭长进料口（128），其内部的压力水喷头（127）向云母粗片断面处喷出高压水，使其各层分开、剥离，随后通过剥离腔（126）喷至制浆内过滤桶（132）中；

S3、柔性撞击制浆：旋转轴转动驱动机构带动旋转轴（133）转动，使得柔性条（134）随之转动，对落入的云母料、水进行柔性撞击，使得大片状的云母料继续破碎成小片状的云母细片，继而从制浆内过滤桶（132）中流经制浆外桶（131）下方的排浆口排出，再通过后续旋流分级器分成不同品级的云母浆料。