[发明专利]凹槽芯片嵌入工艺在审
申请号: | 202010855815.3 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN111952196A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 冯光建;黄雷;高群;郭西;顾毛毛 | 申请(专利权)人: | 浙江集迈科微电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/48 | 分类号: | H01L21/48;H01L21/52 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴县经济技术开发*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凹槽 芯片 嵌入 工艺 | ||
1.一种凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(a)、提供衬底,在衬底正面刻蚀不同深度的TSV,电镀使金属填满TSV,抛光去除衬底正面金属,在衬底正面制作RDL和焊盘,对衬底正面做临时键合,衬底背面做减薄使长的TSV底部露出,得到第一衬底;
(b)、在第一衬底背面刻蚀空腔,使短的TSV底部露出,沉积钝化层,表面涂布光刻胶,曝光显影使TSV底部露出,刻蚀钝化层使TSV底部金属露出;
(c)、在空腔内嵌入芯片,填充芯片和空腔的缝隙,在芯片表面制作RDL和焊盘,得到最终结构。
2.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述步骤(a)的具体步骤为:
(a1)通过光刻和刻蚀工艺在衬底正面制作不同深度的TSV;
(a2)在衬底正面沉积绝缘层,在绝缘层上制作种子层;
(a3)电镀铜,使铜金属充满TSV,去除衬底表面铜,使衬底表面只剩下填铜;
(a4)通过光刻和电镀的工艺在衬底正面制作RDL和焊盘;
(a5)对衬底正面做临时键合,然后减薄衬底背面,使TSV底部露出,在背面做钝化层,抛光使TSV底部金属露出,然后制作RDL和焊盘,得到第一衬底。
3.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述步骤(b)的具体步骤为:
(b1)通过光刻和干法刻蚀的方式在第一衬底背面刻蚀空腔,使短的TSV底部露出;通过干法刻蚀或者湿法腐蚀TSV底部钝化层,使金属露出;
(b2)沉积钝化层,表面涂布光刻胶,曝光显影使TSV底部露出,刻蚀钝化层使TSV底部金属露出;
(b3)去除光刻胶,清洗衬底,解键合。
4.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述步骤(b)的具体步骤为:
(b1)通过光刻和干法刻蚀的方式在第一衬底背面刻蚀空腔,使短的TSV底部露出;通过干法刻蚀或者湿法腐蚀TSV底部钝化层,使金属露出;
(b2)沉积钝化层和金属层;
(b3)表面涂布光刻胶,曝光显影使TSV底部露出,刻蚀金属层和钝化层使TSV底部金属露出。
5.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述步骤(b)的具体步骤为:
(b1)通过光刻和干法刻蚀在第一衬底背面刻蚀空腔,使短的TSV底部露出;通过干法刻蚀或者湿法腐蚀TSV底部钝化层,使金属露出;
(b2)沉积钝化层;
(b3)通过干法或湿法刻蚀使空腔底部TSV侧壁露出金属。
6.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述TSV直径为1um~1000um,深度为10um~1000um。
7.如权利要求2所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述绝缘层厚度为0.01um~100um;所述种子层厚度为0.001um~100um,所述种子层的材质为钛、铜、铝、银、钯、金、铊、锡、镍中的一种。
8.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述焊盘的材质为钛、铜、铝、银、钯、金、铊、锡、镍中的一种。
9.如权利要求1所述的凹槽芯片嵌入工艺,其特征在于,所述空腔深度为10um~1000um。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造