[发明专利]一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置

说明书

本发明公开一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置，其包括：主腔体，用于盛放低温的无水氢氟酸；盖体，用于对主腔体进行密封，防止通入主腔体的气体泄漏；供气凸盘，均匀嵌设于主腔体侧壁，其与主腔体呈一体化结构，且其上设有多组单向输气阀；输气装置，包括输气腔和多组均匀连接在输气腔一侧的输气管道，所述输气腔与供气凸盘及其上的单向输气阀连通；搅拌装置，包括由电机驱动的转轴和设置在转轴上的叶轮。大幅增加了气体与溶液的接触面积，同时使得气体与溶液发接触在位置上更加均匀，解决了现有通气方式的气体容易反复的与局部溶液接触，而减小与其他部分溶液接触的机会，导致反应不够充分，降低了六氟磷酸锂的合成效率的问题。

技术领域

本发明应用于六氟磷酸锂制造领域，具体是一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43％。氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势。随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂有望迎来持续爆发。未来其它的新型锂盐有望取代六氟磷酸锂。采用湿法制造六氟磷酸锂的具体步骤为将锂盐溶于无水氟化氢中形成LiF·HF溶液，然后通入PF5气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶。经分离，干燥得到产品。整体过程中如何使锂盐溶于无水氟化氢中形成的LiF·HF溶液与PF5气体充分反应是六氟磷酸锂合成效率的关键，现有的PF5气体通入方式大多是采用曝气管将PF5气体通入溶液，或将曝气管安装于搅拌设备内部，使得搅拌时进行通气以提高气体与溶液的接触机会从而进行通气操作，但是这种方式下PF5气体与溶液的接触面积依旧不够大，且通气装置容易反复的与局部溶液接触，而减小与其他部位溶液接触的机会，导致反应不够充分，降低了六氟磷酸锂的合成效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置，其包括：

主腔体，用于盛放低温的无水氢氟酸，其通过隔板分为反应腔和操作腔；

盖体，与主腔体铰接安装，用于对主腔体进行密封，防止通入主腔体的气体泄漏；

供气凸盘，均匀嵌设于主腔体侧壁，其与主腔体呈一体化结构，且其上设有多组单向输气阀；

输气装置，包括输气腔和多组均匀连接在输气腔一侧的输气管道，所述输气腔与供气凸盘及其上的单向输气阀连通；

搅拌装置，包括由电机驱动的转轴和设置在转轴上的叶轮，所述转轴一端贯穿隔板并与其转动连接，且转轴一端与设置在操作腔的电机传动连接。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述主腔体为柱形罐体，且其侧壁为双层保温结构。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述输气管道一端通入PF₅气体，经过输气腔后通过供气凸盘上设置的允许气体向内输送的单向输气阀进入反应腔。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转轴贯穿隔板的一端连接有主锥齿轮，所述操作腔内以转轴为圆心环形对称安装有四组电机，且电机输出轴均连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮均与主锥齿轮相啮合，电机转动通过副锥齿轮带动主锥齿轮转动达到驱动转轴转动的目的。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转轴另一端通过安装架与主腔体转动连接。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述叶轮采用弧形叶板。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转轴上设置的叶轮叶板的长度自下而上递增。